橡膠輪胎模溫機(jī)在橡膠輪胎硫化工藝成型中作為加熱輔機(jī)被廣泛應(yīng)用，一般的硫化溫度高15%~25%，所以歐能機(jī)械根據(jù)控溫需求可定制模溫機(jī)。

模溫機(jī)主要是給硫化模具提供硫化工藝中所需要的溫度。通過加熱導(dǎo)熱油介質(zhì)達(dá)到給模具控溫的方式，這樣能夠加速在硫化過程中的交聯(lián)反應(yīng)。輪胎的硫化工藝一般分為，預(yù)熱待硫化件，硫化模具溫度控制，充入氣體，輪胎硫化，開模硫化完成。

先是通過油溫機(jī)將硫化模具以及烤箱升溫，方便后續(xù)工藝的生產(chǎn)，利用油溫機(jī)將導(dǎo)熱油打入到硫化模具以及烤箱中，通過油溫機(jī)加熱將導(dǎo)熱油的溫度加熱到185度，使得硫化模具的溫度在180度。前期的升溫過成完成后，將待硫化件放入烤箱將硫化件使得硫化件軟化，方便拿取放入硫化模具，將硫化件放入硫化件以后，將硫化機(jī)上面的硫化模具合模準(zhǔn)備硫化。合模之后，因?yàn)榱蚧＞叩臏囟容^高，這樣硫化件會(huì)逐步形成硫化模具的形狀，這個(gè)時(shí)候需要將氣體充入硫化模具，使得硫化件中空。

橡膠輪胎模溫機(jī)在橡膠硫化成型工藝控溫，一般需要一個(gè)長(zhǎng)達(dá)3.5小時(shí)的一個(gè)硫化過程。在硫化過程中，導(dǎo)熱油爐的溫度始終保持在設(shè)定的溫度，這樣是防止在硫化過過程中溫度的不穩(wěn)定導(dǎo)致輪胎的品質(zhì)以及質(zhì)量方面達(dá)不到要求。經(jīng)過3.5小時(shí)的硫化過程之后，將硫化機(jī)上面的硫化模具打開，取出硫化成功的輪胎成品。我們平時(shí)所見到的輪胎就是通過這樣的一套工藝生產(chǎn)出來的。