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殘余應(yīng)力測(cè)量及消除技術(shù)
閱讀：1665 發(fā)布時(shí)間：2022-10-31殘余應(yīng)力測(cè)量及消除技術(shù)
殘余應(yīng)力是影響構(gòu)件疲勞強(qiáng)度、抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性或微動(dòng)疲勞強(qiáng)度的極其重要的因素。作為噴丸領(lǐng)域的企業(yè)，我們不僅測(cè)量部件的殘余應(yīng)力，還針對(duì)客戶面臨的強(qiáng)度相關(guān)問(wèn)題提出解決方案。
此外，構(gòu)件熱處理引起的變形和開(kāi)裂，以及熱處理和磨削產(chǎn)生的有害拉伸殘余應(yīng)力可以通過(guò)評(píng)估殘余應(yīng)力來(lái)處理。
我們也可以只測(cè)量表面，但重要的是要了解深度分布以評(píng)估殘余應(yīng)力。在本公司，我們通過(guò)電解拋光去除表面，因此可以獲得深度方向的殘余應(yīng)力分布。
殘余應(yīng)力測(cè)量應(yīng)用實(shí)例
1.殘余應(yīng)力分布通過(guò)在噴丸處理?xiàng)l件中改變噴丸材料的硬度來(lái)驗(yàn)證。
通過(guò)提高噴丸材料的硬度，即通過(guò)簡(jiǎn)單地更換噴丸設(shè)備中的噴丸，可以改善壓縮殘余應(yīng)力分布，提高構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度。
2.熱處理過(guò)程中裂紋的原因分析。
這是零件形狀如何影響熱處理質(zhì)量（淬火裂紋）的示例。通過(guò)選擇合適的殘余應(yīng)力測(cè)量位置，可以從得到的表面分布中澄清冷卻不充分的問(wèn)題。
相關(guān)產(chǎn)品介紹
使用振動(dòng)能量來(lái)減少和消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力！
可以通過(guò)簡(jiǎn)單的操作將共振波形可視化，并且可以檢測(cè)工件的共振點(diǎn)，并且可以輕松地處理對(duì)減輕應(yīng)力有效的振動(dòng)。
顯著減少處理時(shí)間和外包處理成本
通常，這些應(yīng)力可以通過(guò)熱處理消除，但使用 Vibrodyne，可以通過(guò)對(duì)工件施加特殊的機(jī)械振動(dòng)來(lái)獲得相同的效果。
此外，與熱處理相比，Vibrodyne 處理的交貨時(shí)間短，設(shè)備和加工成本不到 1/10，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，能耗不到 1/100，是一種環(huán)保機(jī)器。 Vibrodyne 是新的振動(dòng)型內(nèi)部金屬應(yīng)力消除和金屬穩(wěn)定裝置。
激活原子的運(yùn)動(dòng)并糾正原子結(jié)構(gòu)中的缺陷
通過(guò)在熱處理中施加熱能和在振動(dòng)處理中施加振動(dòng)能，增強(qiáng)了金屬原子的運(yùn)動(dòng)并糾正了原子結(jié)構(gòu)中的缺陷。
此外，還報(bào)道了以下三種理論。
1.有效頻率（共振點(diǎn)的振動(dòng)有效）
2.共振點(diǎn)移動(dòng)（釋放應(yīng)力后共振點(diǎn)下降）
3.共振點(diǎn)穩(wěn)定（去除應(yīng)力后共振點(diǎn)更穩(wěn)定）點(diǎn)穩(wěn)定）
可加工材料
| 低/中/高碳鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、錳鋼、鉻鎳鐵合金、鋁合金、鈦合金、鑄鐵、鑄鋼、鋁壓鑄件/鑄件、鍛件及其焊接結(jié)構(gòu)等。 |