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超聲波探傷儀的檢測過程
閱讀：1705 發(fā)布時間：2021-4-13
1、試件的準備
為了提高檢測結(jié)果的可靠性，應(yīng)對受檢件的材料牌號、性能，制造方法和工藝特點，影響其使用性能的缺陷種類及形成原因、缺陷的最大可能取向及大小、受檢部位受力狀態(tài)及檢收標準進行了解。
2、檢測條件的確定，包括超聲波檢測儀、探頭、試塊等的選擇
入射方向的選擇應(yīng)使聲束中心線與缺陷延伸平面，特別是與最大受力方向垂直的缺陷面盡可能地接近垂直，并力求得到缺陷最大信號，此外，為避免被探工件形狀和結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生反射或變型信號對缺陷的判別造成困難，入射方向還應(yīng)選擇在不會出現(xiàn)這些干擾信號的方向上。必要時應(yīng)從正、反兩面進行檢查。
超聲波探傷儀探頭的選擇也是尤為重要的。作為超聲檢測的重要工具之一，探頭的種類很多，結(jié)構(gòu)型式也各不相同。檢測前應(yīng)根據(jù)被檢對象的形狀、衰減情況和技術(shù)要求來選擇探頭。探頭的選擇包括選擇探頭型式、頻率、晶片尺寸和斜探頭的折射角(K值)等。一般根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方向等條件來選擇探傷方法，一旦方法確定，應(yīng)采用什么型式的探頭也就確定了。
3、檢測儀器的調(diào)整
超聲波探傷儀是一種需求的精密檢測儀器，在運用時有必要做好各個方面的作業(yè)。在操作錢對超聲波探傷儀需要精密的對一些參數(shù)進行校正。由于超聲波探傷儀可以應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、金屬加工業(yè)、機械制造等的工件內(nèi)部的好壞勘探，若是勘探的成果差錯過大，那么有可能對操作人員的人身財產(chǎn)等安全帶來嚴峻的損傷。因而為了保證超聲波探傷儀所丈量的準確度，在運用前對超聲波探傷儀的調(diào)理是非常重要的。
（1）零點校正
由于超聲波經(jīng)過保護膜、耦合劑(直探頭)或有機玻璃楔塊(斜探頭)進入待測工件，在缺點定位時，需將這局部聲程移去，才能得到超聲波在工件中實踐聲程。零點通常是經(jīng)過已知聲程的試塊進行調(diào)理，如CSK-IA試塊中的R100圓弧面(斜探頭)或深100mm的大平底(直探頭)。
（2）K值校正
由于超聲波探傷儀斜探頭探傷時不只要知道缺點的聲程，更要得出缺點的筆直和水平方位，因而斜探頭還要準確測定其K值(折射角)才能準確地對缺點進行定位。K值通常是經(jīng)過對具有已知深度孔的試塊來調(diào)理，如用CSK-IA試塊50或1.5的孔。
（3）定量校正
定量調(diào)理通常選用AVG(直探頭)或DAC(斜探頭)。
4、掃查
超聲波探傷儀掃查一般考慮兩個原則，一是保證試件的整個檢查區(qū)有足夠的聲束覆蓋以避漏檢；二是掃查過程中聲束入射方向始終符合所規(guī)定的要求。一般標準都規(guī)定掃查速度不得大于150mm／s。且在掃查過程中應(yīng)給探頭以適當(dāng)?shù)暮鸵恢碌膲毫?，保持探頭移動平穩(wěn)，掃查過程中，探頭的方向應(yīng)嚴格按照掃查方式的規(guī)定(斜射探頭尤應(yīng)注意)。
因為超聲波探傷儀探頭移動方向的改變對于單探頭探傷，將因入射波的方向改變而使缺陷檢出靈敏度變化；對于雙探頭法探傷，則可使反射或透射波不能為另一探頭接收。所以為免漏檢，每次掃查應(yīng)有一定比例的聲束覆蓋率。
需要提醒的是，用戶在使用超聲波探傷儀前，應(yīng)仔細閱讀使用說明或咨詢供應(yīng)商，由于不一樣品牌，操作方式也有很大差異。