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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、產(chǎn)品概述：
ZMAP氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥是單、雙座調(diào)節(jié)閥的變形產(chǎn)品。它與常溫調(diào)節(jié)閥不同之處在于采用長頸型上閥蓋，使填料處于常溫下工作。適用于-60～-250℃低溫壯態(tài)下的介質(zhì)（如液氧、液氮等）的調(diào)節(jié)。為確保調(diào)節(jié)精度，必須配用閥門定位器。
二、結構原理：
ZMAP氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構和耐低溫的單、雙座閥兩部分組成。由調(diào)節(jié)器來的信號壓力輸入氣動薄膜執(zhí)行機構的氣室，產(chǎn)生推力，通過連接桿件帶動閥芯，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，實現(xiàn)對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。它與常溫調(diào)節(jié)閥不同之處在于采用長頸型上閥蓋，使填料處于常溫下工作。適用于-60～-250℃低溫狀態(tài)下的介質(zhì)（如液氧、液氮等）的調(diào)節(jié)。為確保調(diào)節(jié)精度，請配用閥門定位器。
三、技術參數(shù)：
| 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 | DN25～300mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 法蘭標準 | GB/T9113、 JB/T79 |
| 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) |
| 閥蓋形式 | 低溫型-10～-196℃、超低溫型-196～-250℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
| 閥芯形式 | 單座、籠式、套筒型閥芯 |
| 流量特性 | 線性、等百分比 |
四、執(zhí)行機構：
| 執(zhí)行器型式 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構 | ||||
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 | ||||
| 作用形式 | 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) | ||||
五、連接尺寸：
| 公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| L | PN16/25 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
| PN40 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
| PN64 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
| H | PN16/25 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
| PN40 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
| PN64 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
| H1 | 根據(jù)實際工況溫度而定 | ||||||||||||
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | 650 | 650 | |
| H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | 380 | 380 | |
| L1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 | 350 | 350 | 475 | 475 | 475 | 560 | 560 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | 400 | 400 | |
六、安裝注意事項：
（1）應垂直安裝于水平管道上，在情況下需要水平或傾斜安裝時，一般應加支撐。裝于保溫箱壁的園板與保溫箱壁應平行。
（2）應安裝在靠近地面或樓板的地方，以便在于維護檢修，對裝有閥門定位器或手輪機構者，更應觀察，調(diào)整和操作和方便。
（3）一般都設置旁通管路，以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或維修調(diào)節(jié)閥時切換到手動操作，不致于停止生產(chǎn)。
（4）裝有手輪機構時，也可省略旁通管路時行手動操作，還可用于限制閥門的開度。當停止使用時，手輪機構恢復到原來空檔位置，以利自控系統(tǒng)正常進行。
（5）安裝時，應使介質(zhì)流向與閥體指示方向一致。
（6）調(diào)節(jié)閥在安裝前應對管路清洗污物、焊渣。安裝后，使調(diào)節(jié)閥全開，對管路，閥門等進行清洗及試驗各連接處的密封性。
