采用歐普士測量紅外技術(shù)測量金屬溫度

在生產(chǎn)和金屬加工過程中，采用非接觸式傳感器對溫度進行監(jiān)測不僅有助于監(jiān)控和優(yōu)化程序，在3000°C的溫度下，此傳感器可以提高工作場所的安全性。

在感應(yīng)淬火或模具成型過程中，連續(xù)溫度監(jiān)測是軋機的關(guān)鍵因素。 為了這些目的，歐普士開發(fā)了特別適用于金屬工業(yè)高溫和惡劣環(huán)境的紅外測溫裝置，因為金屬上的非接觸式溫度測量并不簡單，因為我們的技術(shù)文章《金屬表面的非接觸式溫度測量通過紅外技術(shù)》中證實了這一點。

以下文章將介紹幾個應(yīng)用示例。 如果您的應(yīng)用程序丟失，請查看我們的金屬手冊或聯(lián)系我們的產(chǎn)品工程師，以幫助您選擇合適的紅外測溫裝置。

軋機

在軋機中，連續(xù)測量各個軋輥之間的成型溫度從而了解過程控制和質(zhì)量保證。 作為一個軋機由各種工位組成，我們建議使用兩種裝置：一種用于板材測溫的快速高溫測量儀，一種用于冷卻室和鋼絲測溫的比例高溫測量儀。

模具成型

在模具成型過程中，坯料的溫度在熱成型之前需要測量。 此外，成形部件應(yīng)在成型后和儲存前測量。 基本上推薦使用在線高溫測量儀進行溫度監(jiān)測或手持裝置進行零星測量。

維護

金屬行業(yè)的維護有助于早期發(fā)現(xiàn)車、礦渣車和水桶耐火襯里的磨損。 定期維護減少或消除金屬跳動的風(fēng)險。 建議在線熱像儀對外墻上的熱點進行持久性監(jiān)測和自動報警。

感應(yīng)淬火

在感應(yīng)淬火過程中，為了達到所需的金屬微觀結(jié)構(gòu)，讓溫度達到所需的至高點 - 時間曲線是*的。 工藝溫度在700至1100℃之間，建議使用在線高溫測量儀進行長久性溫度監(jiān)測和/或手持式零星測量。