酒精管道流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用*進技術生產制造的，是液體流量 工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領域， 適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途；

二、酒精管道流量計產品特點：
■傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能；
■結構簡單、牢固以及拆裝方便；
■  測量范圍寬，下限流速低；
■壓力損失小，重復性好，精確度高，葉輪具有防腐功能；
■具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力；

三、  工作原理：
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測 鋼和線圈組成）的磁場中， 旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。  在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)；
 每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量；

四．酒精管道流量計主要技術性能：
■公稱通徑： DN4-DN200mm
■介質溫度：（-20-80）℃、（-20-120）℃、（-20-150）℃；
■ 環(huán)境溫度：（-20-55）℃；
■精度等級：±0.2%、±0.5%、±1%；
■輸出信號：電壓脈沖 、4～20mA二線制；
■ 供電電源：傳感器：+5V～+24VDC(外接) 變送器：+24VDC(外接)，流量計：3.0V鋰電池(內置)
■ 顯示方式：現(xiàn)場顯示，高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。
■ 本體材質：304、316L；
■葉輪材質：2Cr13（鍍鈦 、雙相鋼）
■軸承材質：硬質合金;
■ 連接方式：螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口；
■法蘭標準：國家標準
■工作壓力：1.6～42MPa(10-42MPa高壓需定做加工)；
■防護等級：IP65；防爆等級：ExdIICT6Gb；

參數(shù)與技術性能

1.技術性能：表1

酒精管道流量計廠家
六．酒精管道流量計安裝尺寸：
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖1.圖2，圖3

 
圖1  DN4-DN10螺紋連接及法蘭連接（含直管段）
圖2  DN15-DN50螺紋連接
圖3 DN15-DN200法蘭連接

酒精管道流量計測量范圍及工作壓力：表2

智能液體渦輪流量計(渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計）。傳感器

液體渦輪流量計

具有精度高，重復性好，壽命長操作簡單等特點?？蓮V泛應用于石油，化工，冶金，造紙等行業(yè)測量液體的體積瞬時流量和體積總量

故障與維修編輯

下介紹幾處常見故障產生的原因及排除方法: (一)加油機整機不排油的故障與維修

　　1、電器故障使電動機不能轉動。檢修電器部件。

　　2、油罐內單向閥，閥面不嚴密或卡住，油泵零件磨損嚴重，油泵內泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內損壞失效的零件。

　　3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。

　　4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進大量空氣。檢修滲漏部位。

　　(二)加油機整機出油量顯著減少的原因及排除方法

　　1、電機皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調緊電機皮帶，清洗過濾器網(wǎng)。

　　2、計量器因油品質量轉動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調節(jié)加大油槍主閥開啟行程。

　　(三)加油機、計量器計量超差，調節(jié)無效的原因及排除方法原因是計量器內零件嚴重磨損。排除方法:檢修更換嚴重磨損的零件。

　　(四)液體渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法

　　1、偏大的原因是

　　(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。

　　(2)介質粘度偏大。排除方法:更新調整齒輪并進行修正。

　　2、偏小的原因:

　　(1)實測流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計或使運行流量在規(guī)定范圍內。

　　(2)介質粘度偏小。排除方法:更換調整齒輪來修正。

(3)指示傳動部分不靈活或轉子與殼體相碰。排除方法:檢查轉子、軸承、驅動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。

注意事項編輯

選型

渦輪流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計應根據(jù)被測流體介質的物理性質和化學性質來決定?使渦輪流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。

1、精密功能檢查

精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經(jīng)濟合算。比如用于貿易結算、產品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計。

2、可測量的介質

測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時，渦輪流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內流速，得到滿意測量結果。

安裝

為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法

對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。

對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。

對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生不穩(wěn)流現(xiàn)象。

對外部環(huán)境的要求 裝在室內，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。

對介質中含有雜質的要求：為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。

安裝場所：流量計應安裝 徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。

流量計接地的要求：流量計應可靠接地，不能與強電系統(tǒng)地線共用。

對于防爆型產品的要求：為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應嚴格遵守國家防爆型產品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等*在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內部有關參數(shù)，否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。

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