藥液流量計(jì)具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的氣體渦輪流量計(jì)可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。信號(hào)經(jīng)放大器放大和整形，送到計(jì)數(shù)器或頻率計(jì)，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過頻率電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時(shí)流量。

藥液流量表的特點(diǎn)：
1、屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)，以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸；
2、壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
3、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強(qiáng)；
4、采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*；
5、具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.002%；
6、用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，(渦輪采用2Cr13)防腐性能好；
7、現(xiàn)場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上；
8、采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于12年；
9、采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一；
10、大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作；
11、容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開；
12、內(nèi)部清洗簡(jiǎn)單；
13、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(zhǎng)；
14、下限流速低,測(cè)量范圍寬；
15、采用高性能MCU*處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同；
16、耐腐蝕，適用于酸堿溶液。

藥液流量表的技術(shù)參數(shù)：
輸出功能：
1.脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
2.4～20mA兩線制電流輸出；
3.單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出；
4.帶有RS485通迅接口；
直管段要求：
氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN；
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN；
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)；
供電電源：
1、DC5～24V；
2、標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上；
3、溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上；
傳輸距離：氣體渦輪流量計(jì)傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m；
精度等級(jí)：
管道式：±0.05級(jí)，±1.00級(jí)；
插入式：±1.05級(jí)、±2.50級(jí)；
環(huán)境溫度：-20℃～50℃；
介質(zhì)溫度：
測(cè)量液體：-20℃～120℃；
測(cè)量氣體：-20℃～80℃；
公稱口徑：
管道式：DN4～DN200；
插入式：DN100～DN2000；
大氣壓力：86KPa～106KPa；
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
防爆等級(jí)：ExdIIBT4；
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等；
顯示方式：
遠(yuǎn)傳顯示：脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)；
現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)；
位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速；
溫度壓力補(bǔ)償型:顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量 、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓。

藥液流量表顯示方式：　

（1）遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）

（2）現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）

4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速

（3）溫度壓力補(bǔ)償型：

A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量

B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓

輸出功能：

（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定

（2）4～20mA兩線制電流輸出

（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出

（4）帶有RS485通迅接口

供電電源：

（1）DC5～24V

（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上

（3）溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上

傳輸距離：　傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m

藥液流量表選型表

1，對(duì)于粘度較高的液壓油，機(jī)油，小口徑規(guī)格可以采用實(shí)流標(biāo)定。

2，藥液流量表（流量范圍只適合液體）

3，藥液流量表（流量范圍適合氣體）

藥液流量表安裝情況對(duì)流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度影響很大。 
1、流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確度的重要因素。所以，渦輪流量計(jì)對(duì)上、下游直管段有—定要求。對(duì)于工業(yè)測(cè)量，一般要求上游20D，下游5D的直管長(zhǎng)度。為消除二次流動(dòng)，在上游端加裝整流器。若上游端能保證有20D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度達(dá)到標(biāo)定時(shí)的準(zhǔn)確度等級(jí)。 

2、渦輪流量計(jì)對(duì)流體的清潔度有較高要求，在流量計(jì)前須安裝過濾器來保證流體的清潔。過濾器可采用漏斗型的，其本身清潔度，可測(cè)其兩端的差壓變化得到。 

3、為保證通過流量計(jì)的液體是單相的，即不能讓空氣或蒸氣進(jìn)入流量計(jì)，在流量計(jì)上游必要時(shí)應(yīng)裝消氣器。對(duì)于易氣化的液體，在流量計(jì)下游必須保證一定背壓。該背壓的大小可取zui大流量下流量傳感器壓降的二倍加上zui高溫度下被測(cè)液體蒸氣壓的1.2倍。 

(3)信號(hào)傳輸線 
為了保證顯示儀表對(duì)渦輪傳感器輸出的脈沖信號(hào)有足夠的靈敏度，就要提高信噪比。為此，在安裝時(shí)應(yīng)防止各種電干擾現(xiàn)象，即電磁感應(yīng)，靜電及電容耦合。所以，在配置信號(hào)傳輸線時(shí)，必須注意如下幾點(diǎn)： 

1、限制信號(hào)線的zui大長(zhǎng)度。信號(hào)線的zui大長(zhǎng)度為，L＝dV；其中，V為在zui小流量時(shí)傳感線圈的輸出電壓有效值，mV；d為系數(shù)，m／mV，其值可?。篤＜1000mV時(shí)，d＝1.0；1000 mV＜d＜5000 mV時(shí)，d＝1.5；V＞5000mV時(shí)，d＝2.0。 

2、信號(hào)傳輸線應(yīng)采用屏蔽電纜，以防來自外部的感應(yīng)噪聲。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地。傳輸電纜不能靠近強(qiáng)電磁設(shè)備，不允許與動(dòng)力線乎行布置。 

藥液流量計(jì)使用和調(diào)整
1、使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
3、傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
4、傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。
5、配用時(shí)的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）
7、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。