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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
DN40硝酸管道流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
| E=KBdv | |
| 式中：E——為電極間的信號電壓（v） | |
| B——磁通密度（T） | |
| d——測量管內(nèi)徑（m） | |
| v——平均流速（m/s） |
式中K、d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E= KBdv可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這是電磁流量計的基本工作原理。
由E=KBdv可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結(jié)果。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造商和用戶來說，只要用普通的水實際標(biāo)定后就可以測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計的一突出優(yōu)點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有*的可靠性。
? 測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。
? 測量管內(nèi)無阻流部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有*的適應(yīng)性。
? 合理選用電極和襯里材料，即具有良好的耐腐蝕性和耐磨損性。
? 全數(shù)字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量單位可達150:1。
? 超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
? 采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
? 采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
? 管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
? 在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
? 測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
? 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
? 具有RS485、RS232、Hart和Modbus Profibus-DP等數(shù)字通訊信號輸出。（選配）
? 具有自檢與自診斷功能。
? 小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）
? 內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。（選配）
技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 電磁流量計（JB/T9248-1999） |
公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10~DN600 |
管道式橡膠襯里：DN40~DN2000 | |
流動方向 | 正，反，凈流量 |
量程比 | 150:1 |
重復(fù)性誤差 | 測量值的±0.1% |
精度等級 | 0.5級，1.0級 |
被測介質(zhì)溫度 | 常規(guī)橡膠襯里：-20℃~+60℃ |
高溫橡膠襯里：-20℃~+90℃ | |
聚四氟乙烯襯里：-30℃~+120℃ | |
高溫型四氟襯里：-20℃~+160℃ | |
額定工作壓力 （高壓可定制） | DN10~DN50≤4MPa |
DN65~DN200≤1.6MPa | |
DN250~DN1000≤1MPa | |
DN1200~DN2000≤0.6MPa | |
流速范圍 | 0.1-15m/s |
電導(dǎo)率范圍 | 被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm |
信號輸出 | 4-20mA(負(fù)載電阻0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平 |
通訊輸出 | RS485，MODBUS協(xié)議、HART協(xié)議、Profibus-DP協(xié)議 |
供電電源 | 220VAC,允差15%或+24VDC,紋波≤5% |
要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN |
連接方式 | 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭符合國標(biāo)：GB/T9113.1-2000 |
防爆等級 | Exd[ia]qIICT5 |
防護等級 | IP65，特殊訂制最高可達IP68 |
環(huán)境溫度 | -25℃~+60℃ |
相對濕度 | 5%~95% |
消耗總功率 | 小于20W |
通徑 （DN） | L （mm） | H （mm） | 通徑 （DN） | L （mm） | H （mm） | |
15 | 200 | 299 | 200 | 350 | 517 | |
20 | 200 | 304 | 250 | 400 | 585 | |
25 | 200 | 312 | 300 | 500 | 627 | |
32 | 200 | 321 | 350 | 500 | 681 | |
40 | 200 | 340 | 400 | 500 | 741 | |
50 | 200 | 353 | 450 | 550 | 779 | |
65 | 200 | 369 | 500 | 550 | 834 | |
80 | 200 | 375 | 600 | 600 | 725 | |
100 | 250 | 404 | 700 | 700 | 810 | |
125 | 250 | 432 | 800 | 800 | 920 | |
150 | 300 | 461 | 900 | 900 | 1020 | |
200 | 350 | 517 | 1000 | 1000 | 1120 |
襯里材料 | 主要性能 | 最高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
一體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯 （F4） | 1、 是化學(xué)生能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰地鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有溶劑。不耐高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。 2、耐磨性能不如聚氨酯橡膠。 3、抗負(fù)壓能力不如聚氯丁橡膠。 | 70℃ | 100℃ 150℃（需 特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等腐蝕性介質(zhì) 2、衛(wèi)生類介質(zhì) |
聚全氟乙丙類烯（F46） | 同上 | |||
聚氟合乙烯 （Fs） | 適用溫度上限較聚四氟 乙烯低，但成本也較低。 | 70℃ | 80℃ | |
聚氯丁橡膠 | 1、有好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。 2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃(需特 殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能* 2、耐腐蝕性能較差 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼 0CR18NI12MO2TI | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽液、海水的腐蝕。 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸）的腐蝕。在堿中不耐蝕。 |
鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
注：由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)傾向擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
| 內(nèi)徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
| 內(nèi)徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
| 內(nèi)徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
| 內(nèi)徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
| I+： | 電流輸出 |
| COM： | 電流輸出地 |
| P+： | 頻率（脈沖）輸出 |
| COM： | 頻率（脈沖）輸出地 |
| AL： | 下限報警輸出 |
| AH： | 上限報警輸出 |
| COM： | 報警輸出地 |
| FUSE： | 輸入電源保險絲 |
| T＋： | RS485通訊+（485方式） |
| T－： | R3485通訊-（485方式） |
| T＋： | TXD（232方式） |
| T－： | RXD（232方式） |
| IN-： | GND（232方式） |
| IN+： | 節(jié)點輸入+ |
| FDIR | 流向標(biāo)示 |
| L1： | 220V（24V+）電源輸入 |
| L2： |
選型表：
XT-LDE | 電磁流量計 | ||||||||||||||||||||||||
口徑 （mm） | 15 | DN15 | |||||||||||||||||||||||
20 | DN20 | ||||||||||||||||||||||||
… | … | ||||||||||||||||||||||||
2600 | DN2600 | ||||||||||||||||||||||||
安裝方式 | Y | 一體式 | |||||||||||||||||||||||
F | 分體式式 | ||||||||||||||||||||||||
輸出信號 | I | 4～20mA | |||||||||||||||||||||||
H | 4～20mA+HART協(xié)議 | ||||||||||||||||||||||||
F | 頻率 | ||||||||||||||||||||||||
R | RS485通訊 | ||||||||||||||||||||||||
襯里材質(zhì) | N | 氯丁橡膠（65℃以下） | |||||||||||||||||||||||
F | 聚四氟乙烯（160℃以下） | ||||||||||||||||||||||||
P | 聚氟乙烯（70℃） | ||||||||||||||||||||||||
電極材質(zhì) | 3L | 316L | |||||||||||||||||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||||||||||||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||||||||||||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||||||||||||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||||||||||||||||||
By | 鉑銥合金 | ||||||||||||||||||||||||
壓力等級 | 1 | PN1.6 | |||||||||||||||||||||||
2 | PN2.5 | ||||||||||||||||||||||||
4 | PN4.0 | ||||||||||||||||||||||||
6 | PN6.3 | ||||||||||||||||||||||||
9 | PN16 | ||||||||||||||||||||||||
供電方式 | D | DC 24V | |||||||||||||||||||||||
A | AC 220V | ||||||||||||||||||||||||
附加選項 | C | 插入式 | |||||||||||||||||||||||
B | 防爆（ExII CT6） | ||||||||||||||||||||||||
1、對外部環(huán)境的要求
a、流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
b、流量計最好安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施。
d、為了安裝、維護、保養(yǎng)、方便，在流量計周圍需有充實的安裝空間。
e、流量計安裝場所應(yīng)避免有強磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2、對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。
管道安裝類型 | 安裝示意圖 | 標(biāo)準(zhǔn)管道式 | |
前直管道L | 后直管道S | ||
水平管 | 圖a | 5D | 3D |
彎管 | 圖b | 10D | 5D |
擴口管 | 圖c | 10D | 5D |
閥門下游 | 圖d | 10D | 5D |
收縮管 | 圖e | 5D | 2D |
汞下游 | 圖f | 15D | 5D |
混合液 | 圖g | 30D | 3D |
3、對工藝管的要求流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN （式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
4、旁通管的要求
為了方便檢修流量計，最好為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
a、 方便流量計的檢修
b、 對重污染流體必須安裝
c、流體不能停止而流量計需清洗
5、流量計在管線上的安裝要求
6、傳感器的接地
為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨接地線，接地電阻<10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán)。
a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)避沒有絕緣層，按下圖接地。
b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：傳感器上的兩端面應(yīng)加裝接地環(huán)，使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短接，具有零電位。否則，電磁流量計無法正常工作。（見下圖）
7、傳感器在陰極保護管道上的安裝
防護電解腐蝕的管道通常在其內(nèi)壁和外壁是絕緣的，因此被介質(zhì)沒有接地電位。所以，傳感器必須使用接地環(huán)。具有陰極防腐蝕保護的管道，傳感器與兩側(cè)連接管道之間常是絕緣的，所以介質(zhì)對地是不導(dǎo)通的，安裝時要注意下列各點：
a、接地環(huán)要裝在傳感器的兩端面上，他們必須與工藝管道的法蘭絕緣，通過接地線2與傳感器相連，接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)能耐介質(zhì)的腐蝕，制造廠通常提供的標(biāo)準(zhǔn)材料是不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）
b、儀表兩側(cè)工藝管的法蘭應(yīng)該用截面積為4mm2的銅導(dǎo)線繞過傳感器相連,使陰極保護電位與傳感器之間隔離。必須要注意，不要連接到傳感器上去。
c、法蘭連接螺栓必須與工藝管道的法蘭絕緣，用戶必須自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。詳見下圖示意。
8、電磁流量計的搬運
9、流量計安裝時注意事項
a、安裝尺寸一定要計算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。
b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。
c、流量計的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。
d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e、為了避免在安裝后形成旋渦流動，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開。
f、安裝流量計時，嚴(yán)禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計襯里。
g、對不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式（見傳感器接地）。
h、對于腐蝕性介質(zhì)，最好應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
i、對于測量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭。