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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
DN2300電磁流量計是一種根據(jù)法拉電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線，技術達到*水平。
電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術和管理部門。電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
特點
●儀表結構簡單、可靠、無可動部件，工作壽命長。
●無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
●無機械慣性，響應快速，穩(wěn)定性好，可應用于自動檢測、調節(jié)和程控系統(tǒng)。
●測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數(shù)的影響。
●采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和HC、HB、316L、Ti 等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
●備有管道式、插入式等多種流量計型號。
●采用EEPROM存貯器，測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。
●具備一體化和分離型兩種形式。
●高清晰LCD背光顯示。
公稱通徑系列DN（mm） 管道式死氟襯里： 10.15.20.25.32.40.50.65.80.100.125. 150.200.250.300.350.400.450.500.600. 管道式橡膠襯里： 40.50.65.80.100.125.150.200.250. 300.350.400.500.600.800.1000.1200. 注：特殊規(guī)格可以定制 | 電導率范圍： 被測流體電導率≥5us/cm 大多數(shù)以水為成份的介質，其導電率在200～800us/cm范圍內，均可選用電磁流量計 輸出電流計負載電阻： 4-20mA全隔離負載電阻＜750歐姆脈沖頻率0-1KHZ光電隔離OTC外接電源≤35V 導通時集電極最大電流為25mA |
流動方向 正，反，凈流量， 量程比：150:1（該量程比能夠測量但不保證精度，一般為10:1） 重復性誤差：測量值的±0.1% | 電極材料： 含鉏不銹鋼（SUS316L）、鈦（Ti）、鉭(Ta)、哈氏合金（H）、鉑（Pt），或其他特殊電極資料 |
| 精度等級：管道式0.5級，1.0級 | 防護等級：潛水型：IP68，其他型 IP65 |
被測介質溫度： 普通橡膠襯里：-20-+60℃ 高溫橡膠襯里：-20-+90℃ 聚四氟乙烯襯里：-30-+100℃ 高溫型乙烯襯里：-30-+180℃ | 供電電源： 85～265V， 45～63HZ 直管段長度： 管道式：上游≥5DN,下游≥2DN |
額定工作壓力： 管道式：DN10～ DN65：≤2.5Mpa; Dn80～ DN150: ≤1.6Mpa; Dn200～ DN1200: ≤1.0Mpa; | 連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，尺寸應符合GB9119-88的規(guī)定。 防暴標志：ExdIIBT4 環(huán)境溫度：-25℃ ～ +60℃ 相對溫度：5% ～95% |
流量測量范圍： 流量測量范圍對應的流速范圍是0.3～15m/s | 消耗總功率：小于20W |
| 測量介質：電導率大于5us/cm 導電液體體積流量 |
| 測量管內無阻流件，壓力損失為零 |
| 測量精度高、工作穩(wěn)定 |
| 合理選擇電極及襯里材料可達磨損、耐腐朽要求 |
| 儀表配置脈沖、4-20mA信號輸出 |
被測流體必須是導電性的液體或漿液，其電導率不小于5 μs/cm，被測流體不應含較多的鐵磁性物質或氣泡，應根據(jù)被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結構形式。
通徑的選擇
1．因LD電磁流量計具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2．若被測介質含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實際流速過大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當減小流量計測量管段的流體流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當增大流量計的流體流速，避免沉積物對儀表精確度的影響。
4．在流速太小而又要求高精確度計量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
上述2、3、4項情況，流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
為幫助選型，下表列出了幾個具有代表性流速對應的流量。任何流量對應流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m3／h)，再由表中查出相應通徑下1m/s流速對應流量值Q1，則：對應流速V=Q/Q1(m/s)。
襯里材料的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
| 聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊訂貨) 2.濃酸、堿等強腐蝕性介質 3.衛(wèi)生類介質 |
| 聚氯丁橡膠 | 1.有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。 2.耐一般低濃酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。 | 1.80℃、120℃(特殊訂貨) 2.一般水、污水、磨損性弱的泥漿、礦漿。 |
| 聚氨酯橡膠 | 1.有好的耐磨性(相對于天然橡膠的十倍) 2.耐酸、堿性能較差。 3.不能用于混合有機溶劑的水。 | 1.＜80℃ 2.中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿等 |
| 電極材料 | 耐蝕性能 |
| 含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水，具有弱腐蝕性的介質，可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性介質。 |
| 哈氏合金B(yǎng)(HB) | 對沸點以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性的鹽類如Fe+++、Cu++或含其他氧化劑的腐蝕.如高于常溫的次酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
| 鈦(Ti) | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑 |
| 鉭(Ta) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硝酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質(包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蝕。 |
| 鉑銥合金 | 幾乎適用于所有化學物質，但不適用于王水和銨鹽。 |
用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應作模擬材料的耐腐試驗，如掛片實驗。
襯里保護法蘭和接地法蘭的選用
| 法蘭種類 | 適用范圍 |
| 接地法蘭(接地環(huán)) | 適用于非導電管道，如塑料管道。但襯里聚四氟乙烯的傳感器不需要。 |
| 進口保護法蘭 | 當介質有強磨損性時選用，常與聚氨酯襯里配合使用，但襯里為聚四氟乙烯的傳感器 |
防護等級的選擇
◆ IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30kpa出水量為12.5升/分，距離為3 米。
◆ IP67為防侵水型，即儀表短時間全部侵入水中，水深150cm持續(xù)時間30分鐘。
◆ IP68為潛水型，即能長時間在水中工作，深度按使用方要求制作。
【外形尺寸】：
| 口徑 | 額定壓力 | 儀表外形尺寸 | 法蘭連接尺寸 | ||||
| Mpa | a | bf | c | D | D0 | nxA | |
| DN6 | 4.0 | 102 | 252 | 62 | 76 | 58 | 4-Φ7 |
| DN10 | 150 | 322 | 82 | 90 | 60 | 4-Φ14 | |
| DN15 | 150 | 322 | 82 | 95 | 65 | 4-Φ14 | |
| DN20 | 150 | 322 | 78 | 105 | 75 | 4-Φ14 | |
| DN25 | 150 | 312 | 78 | 115 | 85 | 4-Φ14 | |
| DN32 | 150 | 327 | 74 | 135 | 100 | 4-Φ18 | |
| DN40 | 150 | 335 | 74 | 145 | 110 | 4-Φ18 | |
| DN50 | 200 | 354 | 86 | 160 | 125 | 4-Φ18 | |
| DN65 | 200 | 366 | 92 | 180 | 145 | 8-Φ18 | |
| DN80 | 200 | 385 | 92 | 195 | 160 | 8-Φ18 | |
| DN100 | 1.6 | 250 | 406 | 114 | 215 | 180 | 8-Φ18 |
| DN125 | 250 | 436 | 114 | 145 | 210 | 8-Φ18 | |
| DN150 | 300 | 465 | 136 | 280 | 240 | 8-Φ23 | |
| DN200 | 1.0 | 350 | 518 | 156 | 335 | 295 | 8-Φ23 |
| DN250 | 400 | 570 | 202 | 390 | 350 | 12-Φ23 | |
| DN300 | 500 | 620 | 230 | 440 | 400 | 12-Φ23 | |
| DN350 | 500 | 675 | 278 | 500 | 460 | 16-Φ23 | |
| DN400 | 600 | 733 | 320 | 565 | 515 | 16-Φ25 | |
| DN450 | 600 | 782 | 374 | 615 | 565 | 20-Φ25 | |
| DN500 | 600 | 835 | 388 | 670 | 620 | 20-Φ25 | |
| DN600 | 600 | 740 | 408 | 780 | 725 | 20-Φ30 | |
| DN700 | 700 | 1048 | 520 | 895 | 840 | 24-Φ30 | |
| DN800 | 800 | 1160 | 580 | 1010 | 950 | 24-Φ34 | |
| DN900 | 900 | 1260 | 660 | 1110 | 1050 | 28-Φ34 | |
| DN1000 | 1000 | 1370 | 720 | 1220 | 1160 | 28-Φ34 | |
| DN1200 | 0.6 | 1200 | 1585 | 1130 | 1405 | 1340 | 32-Φ34 |
| DN1400 | 1400 | 1810 | 1260 | 1630 | 1560 | 36-Φ36 | |
| DN1600 | 1600 | 2040 | 1450 | 1830 | 1760 | 40-Φ36 | |
| DN1800 | 1800 | 2250 | 1640 | 2045 | 1970 | 44-Φ39 | |
| DN2000 | 2000 | 2460 | 1820 | 2265 | 2180 | 48-Φ42 | |
【型號代碼】：
規(guī)格代碼 | 說明 | |
儀表種類 | XT-LDE | 智能電磁流量計 |
轉換器類型 | -L | 就地顯示型 |
-F | 分體原傳型 | |
-K | 定量控制型 | |
-C | 插入式電磁 | |
-H | 冷熱量計量型 | |
-S | 同步雙顯示型 | |
通徑代碼 | - × × × | 例：100代表通徑 100 mm |
電極形式 | 1 | 標準固定式 |
2 | 刮刀式 | |
3 | 可拆卸更換式 | |
電極材料 | -0 | 不銹鋼 |
1 | 鉑Pt | |
2 | 哈氏B(HB) | |
3 | 鉭Ta | |
4 | 鈦Ti | |
內襯材料 | 3 | 氯丁橡膠 |
4 | 聚胺酯橡膠 | |
5 | 四氟F4 | |
6 | F46 | |
7 | PFA | |
8 | PO | |
9 | PPS | |
額定壓力(Mpa) | 4.0 | DN10-80 |
1.6 | DN100-150 | |
1.0 | DN200-1000 | |
0.6 | DN1100-2000 | |
0.25 | DN2200 | |
工作溫度 | E | < 80℃ |
H | < 120℃ | |
接地環(huán) | -0 | 無接地環(huán) |
1 | 有接地環(huán) | |
防護等級 | 0 | IP65防濺水型 |
1 | IP68潛水型 | |
轉換器型式 | 0 | 一體型 |
1 | 分體型 | |
通訊 | 0 | 無 |
1 | RS-485通訊接口 | |
2 | Hart | |
3 | PA總線 | |
4 | FF總線 | |
外殼材料 | 0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 | |
表體法蘭 | 0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 | |
安裝配對法蘭 | 0 | 不帶 |
1 | 帶 | |
供電電源 | 0 | 220VAC |
1 | 24VDC | |
儀表量程 | xxx | 例:(2000)表示20mA對應的最大流量為2000m3/h |
電極材質和襯里材質
 SUS316L不銹鋼電極 |  鈦電極 |  鉭電極 |
 四氟襯里示意圖 |  橡膠襯里示意圖 |  PO襯里示意圖 |
口徑 （DN） | 流 量 范 圍 （m）3/h | 口徑 （DN） | 流 量 范 圍 （m）3/h | 口徑 （DN） | 流 量 范 圍 （m）3/h |
15 | 0.4～6.0 | 150 | 40～600 | 700 | 900～12000 |
20 | 0.6～12 | 200 | 60～1000 | 800 | 1000～16000 |
25 | 1.0～15 | 250 | 100～1600 | 900 | 1200～20000 |
32 | 1.0～25 | 300 | 160～2500 | 1000 | 1600～25000 |
40 | 2.5～40 | 350 | 200～3000 | 1200 | 2500～30000 |
50 | 4～60 | 400 | 250～4000 | 1400 | 3000～50000 |
65 | 6～120 | 450 | 300～5000 | 1600 | 4000～60000 |
80 | 10～160 | 500 | 400～6000 | 1800 | 5000～80000 |
100 | 16～250 | 550 | 500～8000 | 2000 | 6000～100000 |
125 | 25～400 | 600 | 6000～10000 | 2200 | 7000～120000 |