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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
藥廠污水流量表由流量傳感器和變送器兩大部分組成。傳感器測量管上下裝有勵磁線圈，通勵磁電流后產(chǎn)生磁場穿過測量管，一對電極裝在測量管內(nèi)壁與液體相接觸，引出感應(yīng)電勢，送到變送器。勵磁電流則由變送器提供。按轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類，有分離型和一體型兩種。
在污水處理工藝中大口徑流量計多為分體式，一部分安裝在地下，另一部分在地上。小口徑以一體式為多。而電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。當導電金屬桿以一定速度做垂直于磁力線方向的運動，即會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。如果磁場強度為B，金屬桿長度為L，速度為v，那么產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。
目前市場上電磁流量計的功能差別也很大，簡單的就只是測量單向流量，只輸出模擬信號帶動后位儀表；智能化的電磁流量計則可以測雙向流、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量顯示和總量計算、自動核對和故障自診斷、與上位機通信和運動組態(tài)等。有些型號的電磁流量計串行數(shù)字通信功能可選多種通信接口和專用芯片（ASIC），以連接HART協(xié)議系統(tǒng)、PROFTBUS、Modbus、FF現(xiàn)場總線等。
使用電磁流量計的前提是被測液體必須是導電的，電導率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大。而工業(yè)用水及其水溶液的電導率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題。通常污水導電性高，因為其中所含的離子多，這也正是電磁流量計用來測量污水的優(yōu)勢之一，由其測量原理所決定的。
另外，電磁流量計的一些特點也決定了其相比其它流量計產(chǎn)品來說，更加適用于污水的測量。電磁流量計不受溫度、壓力、粘度等外界因素的影響，測量管內(nèi)部無收縮或凸出部分的造成的壓力損失，另外，流量元件檢測出的最初信號，是一個與流體平均流速成精確線性變化的電壓，它與流體的其他性質(zhì)無關(guān)，具有很大的*性。再根據(jù)污水具有流量變化大、含雜質(zhì)、腐蝕性小、有一定的導電能力等特性，測量污水的流量，電磁流量計可以說是好的選擇。
還有就是電磁流量計的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、安裝、操作、維護都很方便，測量系統(tǒng)采用智能化設(shè)計，整體密封加強，能在較惡劣的環(huán)境下正常工作。相比其它流量計產(chǎn)品來說，渦街流量計由于技術(shù)原因，口徑很難做大，質(zhì)量，管道式超聲波流量計在價格相對于電磁缺乏競爭優(yōu)勢。所以在供排水和污水處理行業(yè)，電磁流量計尤其是大口徑電磁流量計具有很大優(yōu)勢，并且得到了非常普遍的應(yīng)用。
污水處理工藝主要是通過生物氧化，絮凝，沉淀等工藝達到污水凈化的目的，在每個階段都需要一定的流量計來進行測量。在污水處理工藝中，需根據(jù)工藝要求，配置對應(yīng)的檢測儀表，構(gòu)成可靠的控制系統(tǒng)。
一般污水處理廠需要在以下工藝檢測流程中配備了流量計：
(1)進水管；
(2)初沉池到貯泥池泥量檢測；
(3)污泥泵房剩余、污泥流量檢測；
(4)污泥泵房回流污泥流量檢測；
(5)二沉池配水井的出水流量檢測；
(6)消化池進泥量檢測；
(7)消化池出泥量檢測；
(8)絮凝池藥劑進量檢測等等。
所以說，污水處理是離不開電磁流量計的。隨著國家對于環(huán)保的重視力度不斷加大，污水處理所用的電磁流量計也會迎來一個的繁榮市場。
電磁流量計是一款經(jīng)濟實用，性能穩(wěn)定的智能型電磁流量計，適用于精確和穩(wěn)定測量封閉管道中導電液體和漿液的瞬時流量、累積流量和流速，如：潔凈水、污水、生活水、原水，各種酸、堿、鹽等溶液，泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等，廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、水處理、化工、輕工、紡織、食品及飲料、餐飲、農(nóng)業(yè)灌溉、水電站、油田、電力和采礦等行業(yè)。
◆ 電極材料的選擇
◆ 根據(jù)被測流體材料的腐蝕性來選擇電極的材料，如下表所示：
鈦 | |
鉭 | |
鉑 | |
◆內(nèi)襯材料的選擇
根據(jù)被測量介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料，如下表所示：
名 稱 | 符 號 | 性能 | ||||
＜℃ | ≥ | |||||
＜℃ | ≥ | |||||
＜℃ | ≥ | |||||
＜℃ |
工作原理
電磁流量計所依據(jù)的基本理論是法拉第電磁感應(yīng)定律，當導體切割磁力線運動時，導體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。根據(jù)該原理，可測量管內(nèi)流動的導電流體的體積，如圖l所示，導電流體流動的方向與電磁場的方向垂直，在導管垂直方向施加一個交變的磁場，并在有絕緣襯里的導管內(nèi)壁兩側(cè)安裝一對電極，兩電極的連線既與導管軸線垂直，又與磁場方向垂直，當導電液體流經(jīng)導管時，切割磁力線兩個電極上就產(chǎn)生感應(yīng)動勢UE。
傳感器導管內(nèi)徑D是固定的，通過勵磁線圈的勵磁電流是恒定值時，磁感應(yīng)強度B也是恒定值，因此，平均流速V或流量QV（QV＝лD2／4·V）與感應(yīng)電動勢UE的大小成正比例關(guān)系。
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品名稱 | 電磁流量計 |
| 精度等級 | 管道式：0.3級，0.5級； 插入式：2.5級 |
| 介質(zhì)流速 | 0.1～10m/s |
| 公稱通徑 | DN10～DN1200mm |
| 輸出信號 | 4～20mA.DC、負載電阻≤750Ω 頻率、脈沖輸出0～1KHz、電壓輸出0～5VDC. |
| 通訊輸出 | RS485、HART |
| 電源電壓 | 220土20% V.AC； 24土10% V.D |
| 消耗功率 | ≤15W |
| 公稱壓力 | DN10～DN80：PN40； DN100～DN150：PN16； DN200～DN600：PN10； DN700～DN1200：PN6； 特殊規(guī)格訂貨時注明 |
| 介質(zhì)溫度 | 聚四氟乙烯（PTFE）襯里：≤120℃ 聚全氟乙丙烯襯里（F46）襯里：≤120℃ 氯丁橡膠襯里≤65℃ 聚氨酯橡膠襯里≤60℃ |
| 襯里材質(zhì) | 聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（F46）、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠等 |
| 電極材質(zhì) | 316L、Hc、Hb、Ta、Ti、Pt 等 |
| 環(huán)境溫度 | -40～+60℃ |
| 防護等級 | IP65、IP67、IP68 |
| 防爆等級 | Exd[ia]iaIICT4～CT6 |
| 電 導 率 | ≥5μS/cm |
| 法蘭標準 | GB/T9119-2000、GB/T9115.1-2000；其它標準定制 |
| 電氣接口 | M20×1.5內(nèi)螺紋；其它接口形式定制 |
流量范圍
| 通徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
| Qmin(m3/h) | 0.028 | 0.064 | 0.120 | 0.176 | 0.290 | 0.452 | 0.700 |
| Qmax(m3/h) | 4.240 | 9.540 | 16.960 | 26.500 | 43.420 | 67.850 | 106.000 |
| 通徑(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| Qmin(m3/h) | 1.190 | 1.800 | 2.280 | 4.41 | 6.360 | 11.300 | 17.600 |
| Qmax(m3/h) | 179 | 271.000 | 424 | 662.000 | 954.000 | 2650 | 2650 |
| 通徑(mm) | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Qmin(m3/h) | 25.400 | 34.600 | 45.200 | 57.200 | 77.600 | 85.800 | 101.000 |
| Qmax(m3/h) | 3810 | 5190 | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 |
藥廠污水流量表選型譜：
型號 | 口徑 | |||||||||
XTLD | 10~2600 | |||||||||
代號 | 安裝形式 | |||||||||
Y | 一體式 | |||||||||
F | 分體式 | |||||||||
代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | |||||||||
ZA | 圓形 | |||||||||
ZB | 方形（僅適用于分體式） | |||||||||
| 代號 | 供電形式 | |||||||||
| AC | （交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) | |||||||||
| DC | （直流）24V DC (20~36V DC) | |||||||||
| LD | 鋰電池供電（不帶信號輸出） | |||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||||
| I.4 | 4~20mA | |||||||||
| f | 頻率 1KHz | |||||||||
| Rs | 串行通訊（485） | |||||||||
| C | 控制輸出 | |||||||||
代號 | 防爆要求 | |||||||||
N | 無防爆 | |||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | |||||||||
代號 | 介質(zhì)溫度 | |||||||||
T1 | ≤65℃ | |||||||||
T2 | ≤120℃ | |||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | |||||||||
代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | |||||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | |||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | |||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤180℃） | |||||||||
代號 | 電極材質(zhì) | |||||||||
316L | 不銹鋼 | |||||||||
HC | 哈氏合金C | |||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | |||||||||
Ti | 鈦 | |||||||||
Ta | 鉭 | |||||||||
| Pt | 鉑 | |||||||||
型號規(guī)格表（代碼）
XT-LDE- | 口徑- | 壓力- | 內(nèi)襯 | 電極 | 供電- | 防護等級 |
8（） | 1 ; 2 3 4 |
