化學(xué)廢水流量計(jì)是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁，同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總線，技術(shù)達(dá)到*水平。
     在滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。
     除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。
特點(diǎn)、用途和適用范圍

1．1智能特點(diǎn)

 ●不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電率變化的影響，線性測(cè)量原理能實(shí)現(xiàn)高精確度測(cè)量；

●測(cè)量管內(nèi)無阻流件，壓損小，直管段要求低；

●公稱通徑DN6-DN2000覆蓋范圍寬，襯里和電極有多種選擇，能滿足測(cè)量多種導(dǎo)電流體的要求；

●轉(zhuǎn)換器采用可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗?。?/span>

●轉(zhuǎn)換器采用16位嵌入式微處理器，全數(shù)字處理，運(yùn)算速度快，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精確度高，流量測(cè)量范圍度可達(dá)1500：1；

●高清晰度背光LCD顯示，全漢字菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂；

●具有RS485或RS232O數(shù)字通訊信號(hào)輸出；

●具有電導(dǎo)率測(cè)量功能，可以判別傳感器是否空管，具有自檢與自診斷功能；

●采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；

●可用于相應(yīng)的防爆場(chǎng)合。

1．2化學(xué)廢水流量計(jì)主要用途

智能電磁流量計(jì)可用來測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電流體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水測(cè)控、造紙、醫(yī)藥、食品等工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)工藝過程中的流量測(cè)量和控制。

1．3使用環(huán)境條件

   環(huán)境溫度：   傳感器-25℃～+60℃   轉(zhuǎn)換器-10℃～+60℃

   相對(duì)溫度：   5%-95%
 

工作原理

    電磁流量計(jì)的基本測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，即導(dǎo)體在磁場(chǎng)中做切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，如圖所示。流量計(jì)的測(cè)量管是由內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管制作，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上，其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)，此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線，并感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B，測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動(dòng)勢(shì)E（流量信號(hào)）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

    其原理公式為：

                                        E=KBDV

    式中：

    E -------- 為電極間的信號(hào)電壓（v）

    B -------- 磁通密度（T）

    D -------- 測(cè)量管內(nèi)徑（m）

    V -------- 平均流速（m/s）

    K -------- 儀表系數(shù)

式中k, D為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此，只要測(cè)量出E就可確定流量Q，這是電磁流量計(jì)的基本工作原理。

由E＝KBDV可知，被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)（如層流或者紊流）就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后，就可以測(cè)量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計(jì)所沒有的。測(cè)量管內(nèi)無活動(dòng)及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有*的可靠性。

選型   

正確地選用電磁流量計(jì)是保證用好電磁流量計(jì)的前提條件。選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量的要求。                             

可測(cè)量的流體常見介質(zhì)電導(dǎo)率表

由電磁流量計(jì)的工作原理可知，能選用電磁流量計(jì)測(cè)量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都可以選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測(cè)量流量，因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測(cè)量流量。

傳感器口徑的確定

流量計(jì)使用流速最好在0.1～15m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當(dāng)流速低于0.1m/s時(shí)，應(yīng)采用縮管方式提高流速。

一體型或分離型的選擇

一體型：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。

分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型：

⑴ 環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.

⑵ 管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。

⑶ 會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。

⑷ 現(xiàn)場(chǎng)溫度較高或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。

⑸ 流量計(jì)裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場(chǎng)合。

訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。

電極、接地環(huán)材料的選擇

應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請(qǐng)查有關(guān)腐蝕手冊(cè)，對(duì)于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)。

襯里材料選擇說明

應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。

流量范圍的選擇

最大流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)據(jù)。

正確選型：

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，據(jù)有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤的安裝而造成的,，特別注意。
收集數(shù)據(jù)：
1、 被測(cè)流體名稱；
2、最大流量、最小流量；
3、 最高工作壓力；
5、最高溫度、低溫度。
5、被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率≥5uS/cm。