甲醇液位計采用連通器的原理。使容器內(nèi)液體等高引入到液位計主體管內(nèi)。在主體管內(nèi)的漂浮浮球組件，根據(jù)浮力原理和磁性藕合原理。在主體管外附靠著能反映磁現(xiàn)象的翻柱作為液面位置的顯示。隨文體管內(nèi)液位的變化，浮球組件的高低也相應變化。從而使主體管外的翻柱作180度的翻轉，當液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，當液面下降時，翻柱由紅色轉為白色。顯示器的紅，白界位處為容器內(nèi)介質液位的實際高度。從而實現(xiàn)液面的檢測目的。

磁翻板液位計配件組裝流程：
1. 本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質 情況確定；
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質內(nèi)不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩(wěn)進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應根據(jù)介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質)；
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線-好單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設；
e) 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。

有關參數(shù)選用

防腐型材料（表1）

國內(nèi)外常用不銹鋼材料對照表（表2）

液體介質密度與沉筒距對照表（表3）

技術參數(shù)（基本型）
?  量范圍：500～6000mm范圍內(nèi)任意選擇
?  標誤差：±10mm
?  質密度：≥0.45g/cm3
?  質溫度：-80～200℃
?  作壓力：PN1.0、1.6、2.5、4.0MPa。
?  質粘度：≤150cP
?  液材質：1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
?  接法蘭：PN≤2.5MPa JB/T81-94
PN≥4.0MPa JB/T82.2-94
DN20、凸面法蘭
?  污接管：G1/2(內(nèi))
?  溫夾套接頭：G1/2內(nèi)螺紋，耐壓＜0.3Mpa    
    置型
?  量范圍：500-3000(mm)
?  標誤差：±10mm
?  質密度：≥0.45g/cm3(上角標)
?  質溫度：-80～200℃
?  作壓力：PN1.0、1.6、2.5、4.0Mpa
?  質粘度：≤150cP
?  液材質：1Cr18Ni9Ti不銹鋼
?  接法蘭：PN 1.6 DN150  JB/T81-94
    遠傳裝置 
    報警器
?  點容量：24V 0.2A
?  出形式：常開、常閉開關信號
?  作壽命：＞105次
?  電電源：DC24V
?  境溫度：-40～60℃
?  線 口：M20×1.5(內(nèi))
?  傳量程：0～6000mm。
?  度：±10mm。
?  載電阻：500Ω(在24VDC供電時)。
?  電電源：DC 24V。
?  境溫度：-40～60℃
?  線 口：M20×1.5(內(nèi))
?  爆形式：隔爆型ExdIIBT4

甲醇液位計安裝說明
1、開箱檢查儀表的型號是否與選購的型號一致，法蘭尺寸及中尺距是否與現(xiàn)場尺寸一致。
2、儀表必須垂直安裝，垂直度應小于5°。
3、安裝前必須清潔管道確保管道清潔無雜物堵塞。
4、浮子一般放置在液位計腔體一側。
5、安裝前先用浮子沿翻板自上向下導引一次，確保此時翻板上的翻柱全部翻為白色。
6、檢查安裝完畢后，打開液位計根部法蘭，將浮子插入儀表腔體中，浮子以標有箭頭方向為上部。
7、液位計在投運之前，先緩慢打開引口閥，將液體介質緩慢引入，以免浮子隨液體管道急速上升而造成翻柱翻轉混亂。
液位計校準說明
1、對翻板顯示的校準 所有液位計在出廠之前均進行嚴格的校準，出廠標準以下法蘭中心線為零點，以上法蘭中心線為滿度，兩法蘭中心距為儀表的使用范圍。用戶如發(fā)現(xiàn)進液后標尺和零位與實際有誤差，可松開喉箍，移動翻板的位置，調節(jié)翻板（標尺）的位置正好對應實際的液位值。如果發(fā)現(xiàn)翻板上翻柱排列雜亂無章，可在安裝前用浮子對準翻柱自上向下移動，使翻柱排列整齊。當翻柱排列整齊并且浮子以下為紅色以上為白色時，說明校準完整，可進水或移動浮子觀察翻柱的變化。
2、傳感器輸出值的校準
⑴按照傳感器接線圖接線，注意24伏的正負。
⑵緩慢進水，使翻柱正好翻到標尺的零位（或用戶事先設定好的位置），調節(jié)零位電位器，使電流輸出為4mA
⑶緩慢進水，使翻柱正好翻到標尺的滿度（或用戶事先設定好的位置），調節(jié)滿度電位器，使電流輸出值正好為20mA
⑷重復以上步驟，直到輸出準確為止。一般出廠均已調整過，用戶無需再調節(jié)。如需調節(jié)，一般 調節(jié)2至3遍即可。

使用須知
1、液位計安裝必須垂直，以保證磁性浮子在主體管內(nèi)上下運動自如。
2、液位計與容器之間應裝有截止閥，以便清洗和檢修時切斷物料。
3、液位計筒體周圍不允許有導磁體靠近，否則會直接影響液位計正常工作。
4、液位計出廠時一般不保溫，但可根據(jù)用戶需求代為保溫。如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料。
5、為防止運輸途中磁性浮子在主體管內(nèi)高速滑動而被撞擊，液位計出廠前，用卡絲將磁性浮子固定在引液管處，用戶在安裝使用前應先抽去卡絲方能安裝。
6、液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色
7、液位計投入運行時，應先打開上引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩(wěn)地直入主體管，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂（若遇此現(xiàn)象，可用磁鋼重新校正）
8、打開底法蘭，裝入磁性浮子時，應注意重端磁性一端向上，不能倒裝，液位計腔體內(nèi)不能有固體雜質和磁雜質進入，以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
9、根據(jù)介質情況，可定期清洗主體管，清除管內(nèi)沉積物雜質。