液晶顯示金屬管浮子流量計(jì)如何安裝
液晶顯示金屬管浮子流量計(jì)如何安裝
被測(cè)介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測(cè)量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對(duì)應(yīng)著被測(cè)介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí)，磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。 
a、對(duì)于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)指針，通過(guò)刻度盤指示出此時(shí)的流量大小。 

4.zui大工作壓力：2.5MPa (根據(jù)需要可增加)
5.介質(zhì)溫度：-80～+150℃
6.環(huán)境溫度：-25～+65℃
7.連接方式： 1/4＂NPT內(nèi)螺紋或Φ6(Φ8)卡套連接或按用戶要求水平連接/垂直連接
8.限位報(bào)警：1～2個(gè)報(bào)警開(kāi)關(guān)(可選)
9.尺寸：總體尺寸：110mm；安裝中心距：90mm； 
六、產(chǎn)品維護(hù)： 
1、在*的使用過(guò)程當(dāng)中，管道內(nèi)不可避免會(huì)有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會(huì)將浮子卡死或影響測(cè)量精度，要時(shí)常對(duì)傳感器內(nèi)浮子進(jìn)行清洗；如果安裝磁過(guò)濾器，也要進(jìn)行定期清洗。 
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入，同時(shí)還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時(shí)，要注意： 
開(kāi)啟閥門時(shí)為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開(kāi)閥門！ 


4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測(cè)介質(zhì)壓力大于標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級(jí)的流量測(cè)量。高壓型結(jié)構(gòu)如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達(dá)到32MPa。另外高壓型流量計(jì)可提供內(nèi)置磁過(guò)濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、安裝注意事項(xiàng)： 
1、儀表到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在安裝到工藝管線之前，應(yīng)開(kāi)箱拆卸所有包裝并仔細(xì)檢查儀表是否有運(yùn)輸損壞。 
2、儀表在安裝前，對(duì)工藝管線應(yīng)進(jìn)行吹掃清理，防止管道中留有鐵磁性雜質(zhì)附屬在儀表的浮子上，影響儀表的正常測(cè)量，嚴(yán)重的會(huì)造成儀表的損壞。如果不能避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器。 
3、由于儀表的測(cè)量機(jī)構(gòu)采用磁傳遞和磁電信號(hào)處理器，為保證儀表的正常使用和性能，安裝范圍至少500mm 內(nèi)不允許有鐵磁性物質(zhì)、強(qiáng)磁場(chǎng)和較強(qiáng)的電磁場(chǎng)存在。 
4、安裝在管道中的儀表，不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口，應(yīng)有合理的管道支撐，使儀表在工藝管道上受到zui小的應(yīng)力。 
5、儀表的安裝分為水平安裝和垂直安裝，垂直安裝的儀表，應(yīng)保證儀表的垂直度，傾斜偏差不大于3 度；水平安裝的儀表，應(yīng)保證儀表的水平直度，傾斜偏差不大于3 度。 
6、儀表在安裝時(shí)，上下游管道的口徑應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭應(yīng)相互匹配；為保證儀表的測(cè)量精度和穩(wěn)定性，儀表上游直管段長(zhǎng)度為儀表公稱口徑的5 倍，下游直管段zui小長(zhǎng)度為250mm。 

1、檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小。 
2、檢查偏差設(shè)定d值不能太大。 
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障，更換線路板。