復(fù)合免拆保溫板設(shè)備生產(chǎn)線主要設(shè)備組成

1、原料大儲(chǔ)罐：干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲(chǔ)存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國(guó)內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(cāng)（客戶選型）作為原料倉(cāng)，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、?；⒅槿N原料倉(cāng)。水泥、粉煤灰采用槽罐車(chē)上料，砂子和?；⒅椴捎枚肥教嵘龣C(jī)上料。

2、配料裝置：由料斗計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量，減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染，也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。

3、干粉混合機(jī)：對(duì)干粉砂漿混合機(jī)的要求是：混合均勻，*，設(shè)備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無(wú)重力混合機(jī)作為主混機(jī)?；旌暇鶆?，效率高，時(shí)間短。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長(zhǎng)、更換方便。

4、輸送及提升結(jié)構(gòu)；用于生產(chǎn)線料倉(cāng)中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機(jī)，垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。

5、砂漿混合系統(tǒng)；混合好的干粉由提升機(jī)提升到砂漿混合機(jī)頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進(jìn)入混合機(jī)混合均勻，打開(kāi)卸料門(mén)進(jìn)入到布料機(jī)。

6、板材生產(chǎn)線：由開(kāi)槽機(jī)、履帶輸送機(jī)、網(wǎng)格布布料器、壓實(shí)器、整形器、送板機(jī)、模架、托盤(pán)等組成。

7、除塵器：用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵，利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉(cāng)頂、提升機(jī)輸料口、混合機(jī)機(jī)等處。

8、全自動(dòng)工控系統(tǒng)：由PLC工控機(jī)、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。

復(fù)合免拆保溫板設(shè)備生產(chǎn)線主要設(shè)備組成

我公司生產(chǎn)的FS復(fù)合保溫外模板設(shè)備生產(chǎn)線是由全自動(dòng)攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)制板機(jī)、自動(dòng)切割鋸、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)和群鉆五部分組成。FS復(fù)合保溫外模板設(shè)備生產(chǎn)線復(fù)合保溫模板成型設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機(jī)等組成。干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)采用自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確；FS復(fù)合保溫外模板設(shè)備生產(chǎn)線成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。歡迎來(lái)我廠實(shí)地考察FS復(fù)合保溫外模板設(shè)備生產(chǎn)線。