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司太立合金Stellite6刀具加工工藝
以下是司太立合金Stellite 6刀具加工工藝的核心要點及技術(shù)規(guī)范:
?刀具類型?
?立方氮化硼(CBN)刀具?:高硬度(HV 4500+)與熱穩(wěn)定性(耐受1400℃),抑制月牙洼磨損;
?陶瓷刀具?(氧化鋁基):適用于精加工,成本低于CBN但抗沖擊性較弱;
?硬質(zhì)合金刀具?:需選擇添加鉭/鈮的YG類(如YG8),刃口需加固倒棱(0.1-0.2mm)×20°。
?關(guān)鍵技巧?:
避免小進給量(<0.1mm/rev),防止加劇加工硬化;
粗加工采用 ?階梯式切削?,分層去除余量。
?焊后處理?
氬弧焊(TIG)后需 ?400-600℃預(yù)熱 + 650-800℃去應(yīng)力退火?,緩冷防裂紋;
?機加工前處理?
鍛軋態(tài)材料優(yōu)先 ?固溶處理(1100-1150℃水淬)? 提升韌性,降低切削力;
時效態(tài)工件加工前需 ?局部退火(800℃×2h)? 軟化切削區(qū)。
?刃口崩缺預(yù)防?
刀具前角取 ?-5°~0°?,后角 ?6°~8°? 增強刃口強度;
?表面微裂紋規(guī)避?
磨削時采用 ?金剛石砂輪 + 濕磨工藝?,砂輪線速度≤25m/s;
?尺寸穩(wěn)定性保障?
半精加工后插入 ?去應(yīng)力退火(750-800℃)? 釋放殘余應(yīng)力。
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A[鍛軋坯料] --> B[固溶處理 1100℃水淬]
B --> C[粗加工:CBN刀具 + 大進給]
C --> D[去應(yīng)力退火 800℃×2h]
D --> E[精加工:陶瓷刀具 + 低切深]
E --> F[表面磨削:金剛石砂輪]
?注釋?:
粗加工余量留 ?0.3-0.5mm? 供精加工;
高精度刀具需增加 ?低溫時效(480℃×4h)? 穩(wěn)定尺寸。
司太立6合金刀具加工需以 ?“低速強冷 + 負角刀具"? 為核心,協(xié)同熱處理工藝優(yōu)化材料可加工性。精加工階段優(yōu)先陶瓷刀具控制表面粗糙度(Ra≤0.8μm),關(guān)鍵承力件需通過階梯切削與分段退火保障成品可靠性。
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