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紅河大量收購豆渣烘干機(jī)電話

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更新時(shí)間:2020-11-20 14:17:27瀏覽次數(shù):162

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二手化工廠設(shè)備、油脂廠設(shè)備、飼料廠加工設(shè)備、食品廠, 飲料廠加工設(shè)備、 制藥廠設(shè)備 、酒廠釀酒,淀粉廠設(shè)備,堿廠設(shè)備,鹽廠設(shè)備,糖廠設(shè)備,酒精廠設(shè)備,啤酒廠設(shè)備,木糖醇生產(chǎn)線,中藥提取設(shè)備,多聚甲醛生產(chǎn)線,等閑置設(shè)備。

詳細(xì)介紹

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冷水機(jī)與一般用水冷卻設(shè)備是*不同的,冷水機(jī)具有*獨(dú)立的制冷系統(tǒng),絕不會受氣溫及環(huán)境的影響,水溫在5℃~3℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)控制,因而可以達(dá)到高精度、率控制溫度的目的。冷水機(jī)設(shè)有獨(dú)立的水循環(huán)系統(tǒng),冷水機(jī)內(nèi)的水循環(huán)使用,可大量節(jié)約用水。其主要的裝置就是制冷壓縮機(jī)。單螺桿制冷壓縮機(jī)是利用一個(gè)主動(dòng)轉(zhuǎn)子和兩個(gè)星輪的嚙合產(chǎn)生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個(gè)連續(xù)過程是靠轉(zhuǎn)子、星輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的容積變化來實(shí)現(xiàn)的。

本公司主要經(jīng)營二手設(shè)備,二手蒸發(fā)器,二手三效濃縮蒸發(fā)器,二手四效濃縮蒸發(fā)器,二手單效蒸發(fā)器,二手離心機(jī),二手臥螺離心機(jī),二手臥式螺旋沉降卸料離心機(jī),二手三足刮刀下卸料離心機(jī),二手平板刮刀下卸料離心機(jī),二手臥式刮刀離心機(jī),二手福樂偉進(jìn)口離心機(jī),二手阿發(fā)拉法離心機(jī),二手雙級推料離心機(jī),二手冷凝器,二手不銹鋼列管冷凝器,二手石墨冷凝器,二手干燥機(jī),二手耙式干燥機(jī),二手噴霧干燥機(jī),二手流化床干燥機(jī),二手滾筒烘干機(jī),二手管束干燥機(jī),二手反應(yīng)釜,二手不銹鋼反應(yīng)釜,二手電加熱反應(yīng)釜,二手高壓反應(yīng)釜,二手搪瓷反應(yīng)釜,二手鍋爐,二手燃煤蒸汽鍋爐,二手燃油蒸汽鍋爐,二手導(dǎo)熱油爐,二手烘箱,二手干燥箱,二手分離機(jī),二手蝶式分離機(jī),二手30立方不銹鋼儲罐,二手50立方不銹鋼儲罐,二手發(fā)酵罐,二手配液罐,二手稀配罐,二手混合機(jī),二手三維混合機(jī),二手雙軸臥式混合機(jī),二手制藥廠設(shè)備,二手食品設(shè)備,二手啤酒廠設(shè)備,二手精煉設(shè)備,二手精煉罐,二手?jǐn)D干機(jī),二手造粒機(jī),二手實(shí)驗(yàn)設(shè)備,二手飼料設(shè)備,回收倒閉化工廠,制藥廠,食品廠,飲料廠設(shè)備,有專業(yè)人員負(fù)責(zé)拆裝設(shè)備,歡迎各界朋友來公司考察合作。 

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倒吊桶上開有一小孔,當(dāng)一部份蒸汽從小孔排出,另一部份蒸汽產(chǎn)生凝結(jié)水,倒吊桶失去浮力,靠自身重量向下沉,倒吊桶連接杠桿帶動(dòng)閥心開啟閥門,循環(huán)工作,間斷排水。組合式過熱蒸汽疏水閥:組合式過熱蒸汽疏水閥有兩個(gè)隔離的閥腔,由兩根不銹鋼管連通上下閥腔,它是由自由浮球式疏水閥和倒吊桶式疏水閥的組合,該閥結(jié)構(gòu)*合理,在過熱、高壓、小負(fù)荷的工作狀況下,能夠及時(shí)地排放過熱蒸汽消失時(shí)形成的凝結(jié)水,有效地阻止過熱蒸汽泄漏,工作質(zhì)量高。
上下分機(jī)內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動(dòng),卡住了打包帶。取下上分機(jī)清除異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng),容易造成橫桿造成破裂。應(yīng)說明書正確調(diào)整到位。退帶間隙不當(dāng)。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時(shí),應(yīng)以退帶滾輪為主,調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機(jī)不自動(dòng)切帶。中刀軸承破裂。檢查原因,更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口,一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷,裝入新管銷。打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊。調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘,松開后將調(diào)整螺帽反時(shí)針旋轉(zhuǎn),調(diào)好后,再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按順序裝配好。傳動(dòng)皮帶太松。傳動(dòng)架座(土地公)往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào),使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出.5.1mm,按此要求進(jìn)行調(diào)整。磁控(切帶感應(yīng)器)有故障,磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調(diào)好。打包機(jī)粘合效果欠佳1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。在打包機(jī)電器控制盒內(nèi),電路板的上方,打開控制盒蓋,即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調(diào)得太多,一般調(diào)在刻度線45之間即可。電源電壓不正常。本機(jī)應(yīng)使用22V電壓。很多工廠電壓往往不足,如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊時(shí)燒掉馬達(dá)。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半,甚至更少。打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或相碰無法對上下兩層打包帶加熱,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂,如此無法上頂,壓緊打包帶使之粘合。機(jī)內(nèi)溫度太高。排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障,使得打包機(jī)內(nèi)溫度太高。燙頭耐故障。檢查耐是否斷裂燒壞,如螺帽松動(dòng)應(yīng)擰緊。打包機(jī)捆緊力調(diào)的太大。適當(dāng)調(diào)整捆緊力。打包機(jī)插帶時(shí)不動(dòng)作1.LS1微開關(guān)故障。LS1上滑板下方之微開關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點(diǎn)2.LS5微開關(guān)的故障。LS5在歸零時(shí),接點(diǎn)未閉路,亦即不送帶,插帶亦無動(dòng)作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良,檢查繼電器RL-3。六連續(xù)打包動(dòng)作1.LS1故障LS1接觸未能放開,重新調(diào)整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障,但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延,微開關(guān)接點(diǎn)未能放開。離合器間隙太小,加墊片。LSLS5故障。更換。TD故障。更換。未捆緊即切斷(打大圈)1.捆緊力太小調(diào)大捆緊力。LSLS5位置不當(dāng)。調(diào)整LSLS5開關(guān)的位置3.磁控TD不好更換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調(diào)好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動(dòng)。傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。電磁離合器吸力不夠。上下分機(jī)連接軸松動(dòng)。
以上數(shù)據(jù)是根據(jù)中華人民共和國補(bǔ)償器通用條件國家標(biāo)準(zhǔn)提供,真實(shí)可靠有效,根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù),蒸汽管道所采用的補(bǔ)償器要符合壓力及溫度的大限度,溫度在35℃以下,連接法蘭要采用25公斤法蘭,波紋管厚度應(yīng)在1.2mm以上,或者是采用雙層波紋管(壓波時(shí),用雙層不銹鋼板制成波紋管)如果是按照以上要求,可保證補(bǔ)償器在35℃以下環(huán)境運(yùn)作時(shí),安全可靠。據(jù)補(bǔ)償器生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)十載經(jīng)驗(yàn)嘗試,波紋式補(bǔ)償器大的承載能力,壓力為4公斤以下,高溫度受限在48℃以下,采用的波紋管是三波,波紋管厚度3.5mm左右,在波紋管靠法蘭頸部加裝一對加強(qiáng)套環(huán),用來增強(qiáng)端部直邊段耐內(nèi)壓能力。


內(nèi)浮頂罐的內(nèi)浮盤與外浮頂罐上部敞開的浮盤不同,不可能有雨、雪載荷。內(nèi)浮盤上載荷少,結(jié)構(gòu)簡單、輕便,可以省掉浮盤上的排水管、轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯等附件。易于施工和維護(hù)、密封部分的材料可以避免日光照射而老化。內(nèi)浮頂儲罐具有許多優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用范圍越來越廣,是一種有發(fā)展前途的儲罐,設(shè)計(jì)完善的內(nèi)浮頂罐是迄今為止為控制固定頂罐蒸發(fā)損耗研究出來的好和投資少的方法。內(nèi)浮頂罐可以用來存儲汽油、噴氣燃料等易揮發(fā)性油品以及醛類、醇類(甲醇、乙醇)、酮類(丙酮)苯類(苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯)等液體化工品。

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