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其中，S1=Q1/P1，S2=Q2/P2。穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，Q1=Q2，故S1P1=S2P2，可知，S2=S1。在任何操作情況下，要抽氣必然密閉空間的壓力大于空泵入口的壓力，P1P2，（P1/P2）1，故，S2S1。引入管道流體阻力（W）或流體通導(dǎo)能力（U）并分別定義為：W=（P1-P2）/Q，U=1/W，已知封閉空間抽氣速率S1，則推出：S2=S1/（1-S1/U）=S1/（1-WS1）。抽氣管道的壓力損失越小，S1和S2之差越小。

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主要經(jīng)營(yíng)煤炭開采及銷售。現(xiàn)場(chǎng)是通過(guò)皮帶機(jī)來(lái)把篩選好的煤送到煤場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)圖片如下：設(shè)備情況：該傳送帶長(zhǎng)度約7M，拖動(dòng)電機(jī)為75KW38V4極電機(jī)（型號(hào)YXM28S-4），經(jīng)減速機(jī)連接拖動(dòng)皮帶運(yùn)行，減速比為31.5：1。供電電源為三相66V5Hz，咨詢電機(jī)生產(chǎn)廠、通過(guò)更改電機(jī)接線方式，將電機(jī)改為使用66V電源。電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)及接線方式如下圖：變頻器選型：了解該現(xiàn)場(chǎng)原先使用的55KW電機(jī)，由于產(chǎn)量要求提高、電機(jī)增大到75KW，由于電機(jī)已經(jīng)增容，再加上較高的減速比，基本再不會(huì)出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行，正常匹配變頻器選同功率G系列即可，變頻器型號(hào)為PI92375G6。
，如果計(jì)量泵的大工作壓力為3bar，安全閥的壓力就應(yīng)該設(shè)定為3bar，或者更低一些以確保計(jì)量泵的正常工作。超壓工作是導(dǎo)致計(jì)量泵損壞的主要原因之一。如果輸送的液體不是水，吸升高度如何計(jì)算?將計(jì)量泵的額定吸升高度除以計(jì)量液體的比重。在什么情況下用自灌式吸液?可以在以下情況下應(yīng)用自灌式吸液：1.計(jì)量的液體容易揮發(fā)；計(jì)量液體比重較大；當(dāng)需要較高的沖程頻率時(shí)；計(jì)量泵在高海拔地區(qū)工作時(shí)；在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)需要較大的儲(chǔ)罐，并且依靠計(jì)量泵自吸不可行的情況下。：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)性氣體混和物的環(huán)境。：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)性氣體混和物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的性氣體混和物的環(huán)境。區(qū)一般只存在于密閉的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)。防爆電氣設(shè)備分為二類：Ⅰ類煤礦井下用電氣設(shè)備Ⅱ類除礦井以外的場(chǎng)所使用的電氣設(shè)備Ⅱ類電氣設(shè)備，按其適用于性氣體混合物大試驗(yàn)安全間隙或小點(diǎn)燃電流比，分為ⅡⅡⅡC三類；并按其高表面溫度分為T1～T6六組。
作為一種綠色干燥設(shè)備，真空耙式干燥機(jī)的市場(chǎng)前景廣闊。國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進(jìn)展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值的同時(shí)，也為自己取得了較大比重的干燥機(jī)*。雖然目前國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在的一定的差距，但是正在逐漸建立起國(guó)產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)。真空干燥設(shè)備將成為市場(chǎng)需求的主流，國(guó)內(nèi)行業(yè)必須大幅提升技術(shù)水平，提高干燥效率，降低能耗，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。
以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作1小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。一般情況下，真空泵工作2小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。


依次循環(huán)，直至吸入管路內(nèi)的氣體被排凈為止，這時(shí)泵就完成了自吸過(guò)程而達(dá)到正常工作。自吸泵停車后，泵體內(nèi)儲(chǔ)存足夠的液體，為此需要在泵體的進(jìn)口處配有單向閥，并且泵體進(jìn)口高于葉輪中心線，以防止泵體內(nèi)的液體在泵停車后因虹吸作用而被排到吸入池中去。自吸泵，有效地進(jìn)行氣液分離，為此需要有足夠容積的氣液分離室，自吸泵泵體的出口到葉輪中心線有足夠的高度。自吸泵，分離出來(lái)的液體不斷返回到葉輪中去，為此，對(duì)于內(nèi)混式自吸泵要有回流孔，對(duì)于外混合式自吸泵要有足夠大的流道，使分離后的液體返回葉輪中。