旋渦泵旋渦泵的葉片凹槽中的液體，被離心力甩向流道，一次增壓；流道中液體又因槽中液體被甩出形成低壓，再次進(jìn)入凹槽，再次增壓；多次的凹槽凹槽的漩渦運(yùn)動(dòng)，從而獲得較高壓頭。中國臺(tái)灣群策S.Y 電機(jī)C10-43B0 10HP 7.5KW油壓系列機(jī)種齊全電機(jī)可搭配市面上所有各廠之油壓泵，并可以依據(jù)客戶需要定制特殊規(guī)格。庫存完整，交貨迅速。品質(zhì)穩(wěn)定經(jīng)久耐用

　　旋渦泵的性能特點(diǎn)

　　旋渦泵的優(yōu)點(diǎn)

　　1、W型單級(jí)直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不超過60，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。

　　2、旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的*性。具有自吸能力或借助于簡單裝置來實(shí)現(xiàn)自吸。

　　3、具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因此，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

　　4、旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

　　旋渦泵的缺點(diǎn)

　　1、效率較低，不超過55%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。

　　2、旋渦泵的汽蝕性能較差。

　　3、旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加，泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。

　　4、旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來一定困難。

　　5、抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí)，就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。

十一、葉片泵

　　因?yàn)闅v史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種：一)專門指容積泵中的滑片泵。二)指動(dòng)力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會(huì)叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等(一級(jí)建造師2014《機(jī)電工程與管理實(shí)務(wù)》中稱這三類為葉輪泵)。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。

　　葉片泵的性能特點(diǎn)

　　葉片泵的優(yōu)點(diǎn)

　　1、輸出流量比齒輪泵均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小。

　　2、工作壓力較高，容積效率也較高。

　　3、單作用式葉片泵(Tokimec東京計(jì)器葉片泵)易于實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，雙作用式葉片泵則因轉(zhuǎn)子所受徑向液壓力平衡，使用壽命長。

　　4、結(jié)構(gòu)緊湊，輪廓尺寸小而流量較大。

　　葉片泵的缺點(diǎn)

　　1、自吸性能較齒輪泵差，對(duì)吸油條件要求較嚴(yán)，其轉(zhuǎn)速范圍必須在500~ 1500 r/min范圍內(nèi)。

　　2、對(duì)油液污染較敏感，葉片容易被油液中雜質(zhì)咬死，工作可靠性較差。

　　3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件制造精度要求較高，價(jià)格較高。葉片泵一般用在中壓(6.3 MPa)液壓系統(tǒng)中，主要用于機(jī)床控制，特別是雙作用式葉片泵(東京計(jì)器SQP葉片泵)因流量脈動(dòng)很小，因此在精密機(jī)床中得到廣泛使用。中國臺(tái)灣群策S.Y 電機(jī)C10-43B0 10HP 7.5KW油壓系列機(jī)種齊全電機(jī)可搭配市面上所有各廠之油壓泵，并可以依據(jù)客戶需要定制特殊規(guī)格。庫存完整，交貨迅速。品質(zhì)穩(wěn)定經(jīng)久耐用