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橫河壓力變送器5
現(xiàn)在好多用戶只知道壓力變送器的安裝結(jié)構(gòu)、工作原理等其它一些重要知識知道的甚少,下面我們用*的視角為廣大用戶梳理壓力變送器相關(guān)知識的重要性。
傳感器與壓力變送器的區(qū)別在于……
A:現(xiàn)在人們說的傳感器是由兩部分組成的,即分別是敏感元件和轉(zhuǎn)換元件。
其中敏感元件是指傳感器中能夠直接感受或響應被測量的部分;
轉(zhuǎn)換元件是指傳感器中將敏感元件感受或響應的被測量轉(zhuǎn)換成適于傳輸或測量的電信號部分。
由于傳感器的輸出信號一般很微弱,需要將其調(diào)制與放大。
隨著集成技術(shù)的發(fā)展,人們又將這部分電路及電源等電路也一起裝在傳感器內(nèi)部。這樣,傳感器就可以輸出便于處理,傳輸?shù)目捎眯盘柫恕?br />B:所謂的傳感器是指上文中的敏感元件,而變送器就是上文中的轉(zhuǎn)換元件。壓力變送器是指以輸出為標準信號的壓力傳感器,是一種接受壓力變量按比例轉(zhuǎn)換為標準輸出信號的儀表。
給壓力變送器選取壓點應符合以下幾個規(guī)定:
1、測量氣體壓力時,取壓點應在工藝管道的上半部。
2、測量液體壓力時,取壓點應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
3、測量蒸汽壓力時,取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
4、壓力取源部件的安裝位置,應選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時,壓力取源部件應安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
6、壓力取源部件的端部不應超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆?;虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時,取源部件應傾斜向上安裝,與水平線的夾角應大于30度,在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8、壓力變送器安裝位置應光線充足,操作和維護方便,不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場干擾的地方。
9、壓力變送器 安裝位置應盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致,尤其是測量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
10、測量氣體介質(zhì)壓力時,變送器安裝位置宜高于取壓點,測量液體或蒸汽壓力時,變送器安裝位置宜低于取壓點,目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。
壓力變送器日常維14個注意點……
壓力傳感器使用過程應注意考慮下列情況:
1、變送器上切勿使用高于36V的電壓,容易導致?lián)p壞。
2、變送器切勿用硬物碰觸膜片,會損壞隔膜片。
3、被測介質(zhì)不能結(jié)冰,否則傳感器元件隔離膜片容易損傷,導致變送器破壞。
4、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度,否則必須使用散熱裝置。
5、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,為使變送器和管道連在一起,應使用散熱管,并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質(zhì)為水蒸氣時,散熱管中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,致使損壞傳感器。
6、在壓力傳輸過程中,應注意幾點:變送器與散熱管連接處不可漏氣;在打開閥門時要小心,以免被測介質(zhì)直接沖擊、損壞傳感器膜片;必須保持管路暢通,避免管道中的沉積物彈出并損壞傳感器膜片。
壓力變送器廠家一般質(zhì)保一年,有的質(zhì)保兩年,但是沒有哪個廠家會經(jīng)常去給你維護壓力變送器,所以我們還是需要了解一下:
1、防止渣滓在導管內(nèi)沉積和變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
2、測量氣體壓力時,取壓口應開在流程管道頂端,并且變送器也應安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中。
3、測量液體壓力時,取壓口應開在流程管道的側(cè)面,以避免沉積積渣。
4、導壓管應安裝在溫度波動小的地方。
5、測量液體壓力時,變送器的安裝位置應避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象),以免變送器過壓損壞。
6、冬季發(fā)生冰凍時,安裝在室外的變送器必須采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導致變送器損失。
7、接線時,將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。
8、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應使變送器的工作溫度超過極限。
橫河壓力變送器5