E+H科氏質(zhì)量流量計(jì)

傳感器直接安裝在工藝管路上，其一路輸出信號(hào)通過RS-485標(biāo)準(zhǔn)通信接口(Modbus協(xié)議)，此輸出信號(hào)速率為9600b/s，有8位數(shù)據(jù)位、1位奇校驗(yàn)位和1位停止位。Krohne公司的質(zhì)量流量計(jì)產(chǎn)生的質(zhì)量累積流量提供的是IEEE7-X雙精度浮點(diǎn)數(shù)(8B)，iFIX2.21所帶驅(qū)動(dòng)程序不支持這種數(shù)據(jù)格式。因此，系統(tǒng)先將8B按4個(gè)雙字節(jié)數(shù)采集、編程，將所有采集的數(shù)據(jù)分解成IEEE7-X標(biāo)準(zhǔn)的二進(jìn)制數(shù)，再轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)默認(rèn)的數(shù)據(jù)格式。

壓力變送器以模擬信號(hào)方式(4~20mA)輸出至控制器，進(jìn)行在線壓力控制。在批量控制付油過程中，當(dāng)管道的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)才能打開控制閥，當(dāng)管道中的壓力低于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉閥門，直到管道壓力重新達(dá)到設(shè)定值，確保流量計(jì)在付油過程中始終保持滿管，滿足流量計(jì)的工況條件。壓力變送器的輸出信號(hào)同時(shí)與質(zhì)量流量計(jì)串接，進(jìn)行在線自動(dòng)壓力補(bǔ)正。

E+H質(zhì)量流量計(jì)，控制器對(duì)測(cè)量回路中的流量、壓力信號(hào)進(jìn)行采集運(yùn)算并與上位機(jī)通信，接收上位機(jī)的指令以連續(xù)地將運(yùn)算結(jié)果與批量進(jìn)行比較

電動(dòng)閥采用Fisher-Rotork的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由控制器控制進(jìn)行可靠的關(guān)閉和開啟，電動(dòng)閥輸出閥位反饋信號(hào)至上位機(jī)，通過上位機(jī)可監(jiān)控閥的開度，并記錄閥位曲線。

系統(tǒng)采用了安全性和可靠性很高的Windows NT4.0網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，達(dá)到數(shù)據(jù)資源的共享，保證數(shù)據(jù)的安全，具有分級(jí)用戶的功能，不同的用戶登錄具有不同的操作權(quán)限(計(jì)量管理、油品分廠、碼頭車間等3級(jí))。系統(tǒng)采用了iFIX工控組態(tài)軟件組態(tài)，iFIX2.21是基于FIX7.0工控組態(tài)軟件發(fā)展起來(lái)的產(chǎn)品，運(yùn)行在Windows NT操作系統(tǒng)環(huán)境下，具有實(shí)時(shí)性好的特點(diǎn)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)支持無(wú)限工位點(diǎn)數(shù)，內(nèi)嵌Visual Basic語(yǔ)言，支持多種通信協(xié)議，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)響應(yīng)迅速，安全級(jí)別高。系統(tǒng)分前后臺(tái)控制方式，前臺(tái)實(shí)時(shí)顯示各個(gè)控制回路的瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、密度、溫度、壓力、閥位開度和發(fā)油狀態(tài)，并及時(shí)響應(yīng)用戶的各種需求，完成相應(yīng)的功能；后臺(tái)采用通信的方式，每2s采集一次各回路控制器和質(zhì)量流量計(jì)的各種參數(shù)和狀態(tài)，供實(shí)時(shí)顯示，采集的數(shù)據(jù)以5s/次的速度存儲(chǔ)到歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，各種曲線參數(shù)保存時(shí)間達(dá)一年以上，以供查詢和分析。

E+H科氏質(zhì)量流量計(jì)，系統(tǒng)運(yùn)行效果

當(dāng)某個(gè)碼頭需要某個(gè)品種付油時(shí)，操作人員在上位機(jī)上選擇“批量輸入”按鈕，選定碼*和付油品種，輸入計(jì)劃量、船號(hào)、操作員和班次，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后，按“確定”按鈕將批量值發(fā)送到批量控制器?？刂破鹘邮盏礁队兔詈?，判斷管線的壓力，當(dāng)管線壓力大于設(shè)定值時(shí)，輸出20mA電流信號(hào)給電動(dòng)閥，并打開電動(dòng)閥。付油過程中，批量控制器接收到質(zhì)量流量計(jì)的流量信號(hào)即進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)將計(jì)算結(jié)果與計(jì)劃量比較，當(dāng)累計(jì)重量(質(zhì)量)為批量值的99%時(shí)，控制器輸出12mA電流信號(hào)給電動(dòng)閥，電動(dòng)閥關(guān)閉50%閥位，繼續(xù)控制流量；當(dāng)累計(jì)重量等于批量值時(shí)，控制器輸出4mA電流信號(hào)給電動(dòng)閥，*關(guān)閉電動(dòng)閥。計(jì)算機(jī)接收到付油結(jié)束信息，提示用戶付油結(jié)束并將當(dāng)前的付油記錄存儲(chǔ)到網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)中。

系統(tǒng)將付油的瞬時(shí)流量、密度、溫度、壓力、累計(jì)量和閥位等參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ)，可顯示時(shí)間內(nèi)的歷史趨勢(shì)圖，在主管廠長(zhǎng)、調(diào)度及計(jì)量管理客戶端，通過網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)查詢可實(shí)時(shí)瀏覽和動(dòng)態(tài)查詢付油結(jié)束的碼*、品種、船號(hào)、計(jì)劃量、末端表量、誤差和相對(duì)誤差。系統(tǒng)運(yùn)行以來(lái)，不僅能滿足成品油出廠計(jì)量控制的需求，而且作為一個(gè)開放式的系統(tǒng)，為廠里提供了后續(xù)開發(fā)的空間。