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一般情況下,常用旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)來測(cè)量油墨的粘度。當(dāng)轉(zhuǎn)子受到液體的粘滯阻力,則游絲產(chǎn)生扭矩,與粘滯阻力抗衡,后達(dá)到平衡,這時(shí)與游絲連接的指針在刻度圓盤上指示一定的讀數(shù)(即游絲的扭轉(zhuǎn)角)。將讀數(shù)乘上特定的系數(shù)即得到液體的粘度。由此可見粘度和粘性在單位上不同。影響因素不同影響粘性的因素有:彈性輥的直徑、硬度以及彈性模量、輥的性質(zhì)、輥的轉(zhuǎn)速、輥的溫度、環(huán)境溫濕度、試樣溫度、墨膜厚度、油墨或連結(jié)料等對(duì)彈性輥的影響、清洗過程中彈性輥的狀況、被測(cè)試樣的性質(zhì)等。
西門子SIMATIC系列PLC,誕生于1958年,經(jīng)歷了C3,S3,S5,S7系列,已成為應(yīng)用非常廣泛的可編程控制器。
1、西門子公司的產(chǎn)品早是1975年投放市場(chǎng)的SIMATIC S3,它實(shí)際上是帶有簡(jiǎn)單操作接口的二進(jìn)制控制器。
2、1979年,S3系統(tǒng)被SIMATIC S5所取代,該系統(tǒng)廣泛地使用了微處理器。
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一些用戶采用將純氨通入蝕刻儲(chǔ)液槽的做法。這樣做必須加一套PH計(jì)控制系統(tǒng)。當(dāng)自動(dòng)測(cè)得的PH結(jié)果低于給定值時(shí),溶液便會(huì)自動(dòng)進(jìn)行添加。在與此相關(guān)的化學(xué)蝕刻(亦稱之為光化學(xué)蝕刻或PCH)領(lǐng)域中,研究工作已經(jīng)開始,并達(dá)到了蝕刻機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的階段。在這種方法中,所使用的溶液為二價(jià)銅,不是氨-銅蝕刻。它將有可能被用在印制電路工業(yè)中。在PCH工業(yè)中,蝕刻銅箔的典型厚度為5到1密耳(mils),有些情況下厚度則相當(dāng)大。
3、20世紀(jì)80年代初,S5系統(tǒng)進(jìn)一步升級(jí)——U系列PLC,較常用機(jī)型:S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。
4、1994年4月,S7系列誕生,它具有更化、更高性能等級(jí)、安裝空間更小、更良好的WINDOWS用戶界面等優(yōu)勢(shì),其機(jī)型為:S7-200、300、400。

一般而言,只要是環(huán)保指數(shù)不達(dá)標(biāo)的定制家具在使用過程中會(huì)都會(huì)釋放毒素,給人體造成不同程度的傷害,被業(yè)內(nèi)稱為家具中的隱形殺手,我們?cè)谶x購(gòu)家具時(shí)一定要注意辨別,警惕家具中的隱形殺手損害我們的健康。那么這些隱形殺手主要有哪些呢?part1:甲醛甲醛是一種無色、有強(qiáng)烈刺激性氣味的氣體,可以導(dǎo)致呼吸道疾病。居室里的甲醛來源,主要的就是人造板家具,它所使用的材料、油漆、黏合劑均含有一定量的甲醛。甲醛的辨別相對(duì)較為簡(jiǎn)單,碰見較強(qiáng)刺激性氣味的板式家具時(shí),就要謹(jǐn)慎選購(gòu)了。
5、1996年,在過程控制領(lǐng)域,西門子公司又提出PCS7(過程控制系統(tǒng)7)的概念,將其優(yōu)勢(shì)的WINCC(與WINDOWS兼容的操作界面)、PROFIBUS(工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線)、COROS(監(jiān)控系統(tǒng))、SINEC(西門子工業(yè)網(wǎng)絡(luò))及控調(diào)技術(shù)融為一體。
6、西門子公司提出TIA(Totally Integrated Automation)概念,即全集成自動(dòng)化系統(tǒng),將PLC技術(shù)溶于全部自動(dòng)化領(lǐng)域。
S3、S5系列PLC已逐步退出市場(chǎng),停止生產(chǎn),而S7系列PLC發(fā)展成為了西門子自動(dòng)化系統(tǒng)的控制核心,而TDC系統(tǒng)沿用SIMADYN D技術(shù)內(nèi)核,是對(duì)S7系列產(chǎn)品的進(jìn)一步升級(jí),它是西門子自動(dòng)化系統(tǒng),功能強(qiáng)的可編程控制器。

GCr15SiMo和GCr18Mo鋼分別是在1986~1995年期間先后開發(fā)的高淬透性軸承鋼,其目的是為了適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,特別是重型機(jī)械、礦山機(jī)械、采掘鉆井機(jī)械等大型化、重型化的發(fā)展需求。這些領(lǐng)域?qū)Υ笮洼S承的品種、規(guī)格和數(shù)量的需求越來越多,軸承尺寸增加,要求軸承內(nèi)外套圈的有效壁厚和滾體直徑也隨之加大,用GCr15SiMn鋼的淬透性、淬硬性及軸承的壽命滿足不了實(shí)際需要。GCr15SiMo鋼開發(fā)的基本思路為:通過研究Si對(duì)Cr-Mo系SKF25及Mo對(duì)Cr-Si-Mn系的GCr15SiMn鋼各項(xiàng)性能的影響,而篩選出淬透性J6≥25mm,同時(shí)淬硬性等各項(xiàng)性能良好的鋼種;GCr18Mo鋼則是以德國(guó)鋼號(hào)1CrMo7(相當(dāng)于SKF24)為基礎(chǔ)而開發(fā)的適宜于貝氏體等溫淬火的鋼種,其淬透性為88端淬J6值為18mm。