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關于水族蛋白棉大孔吸附樹脂的技術參數解析

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

關于水族蛋白棉大孔吸附樹脂的技術參數解析在軟化水設備的各組成單元中，軟化水專用樹脂起著至關重要的作用，其性能的優(yōu)劣直接影響設備的周期產水量及水質，所以用戶有必要了解軟化樹脂的相關技術參數及其意義。

軟化水樹脂

　　軟化水專用樹脂相關技術參數解析

　　1、軟化交換樹脂的全交換容量。全交換容量是樹脂性能的重要標志，交換容量愈大，同體積的樹脂能吸附的離子愈多，周期制水量愈大，相應的再生劑耗量也就低。

　　2、軟化交換樹脂的工作交換容量。工作交換容量是樹脂交換能力的重要技術指標，是指動態(tài)工作下的交換容量。工作交換容量的大小與進水離子濃度、終點控制、樹脂層高、交換速度等有關。

軟化水樹脂

　　3、軟化交換樹脂的機械強度。樹脂在使用過程中相互磨擦，以及每一運行周期樹脂的膨脹與收縮和表面承受壓力，會使樹脂破列、粉碎，氫樹脂機械強度的檢測。關系樹脂的使用壽命。

　　4、軟化交換樹脂的密度檢測。檢測樹脂的視密度用來計算離子交換塔所需濕樹脂的用量。濕視密度一般為0.6-0.85g/ml。

　　5、軟化交換樹脂所含的的水分。因為樹脂網孔內都有一定量的水分，與樹脂交聯度及孔隙率有關，交聯度越小，孔隙率則越大，因此，檢測樹脂水分計算出含水率，可以間接反映出樹脂交聯度的大小，一般樹脂含水率約50左右。

軟化水樹脂

　　6、軟化交換樹脂的顆粒度。顆粒大小對樹脂交換能力、樹脂層中水流分布的均勻程度、水通過樹脂層的壓力降以及交換反洗操作等都有很大影響。樹脂的顆粒度越小，其交換速度越大，水力損失也大，進、出水壓差也越大。因此，顆粒度與運行操作有很大的關系。

　　7、離子交換樹脂的耗氧量。耗氧量主要反映反映受有機物污染的程度。樹脂受有機物污染之后，清洗水耗量劇增，工作交換容量降低，出水水質差。為了確保軟化水設備產水質量符合用水標準，用戶在選用軟化水用樹脂時極為重要。