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二手鋁塑包裝機的操作方法
據(jù)了解，目前市場上已經(jīng)有鋁塑包裝機廠家將自動化、數(shù)字化、信息化技術應用于鋁塑包裝機，使得設備具有電腦(含軟件)控制、監(jiān)督并記錄的強大功能，包裝速度快，包裝精度高，且能耗較低。例如，有公司新推出的自動鋁塑泡罩包裝機采用了變頻調速與機、電、光、氣一體化控制技術，不僅操作簡單、產(chǎn)量高，而且該產(chǎn)品嚴格按照醫(yī)藥行業(yè)(GMP)標準要求進行創(chuàng)新改計，可以更好的符合醫(yī)藥包裝企業(yè)需求。
①備好藥品、包材，更換批號字模板，安裝好PVC及鋁箔，檢查冷卻水，認真清潔設備；[1]
②打開電源送是，接通壓縮空氣；
③按下加熱鍵，并分別將加熱和熱封溫控表調至合適溫度；
④將PVC硬片經(jīng)過通道拉至沖切刀下，將鋁箔拉至熱封板下；
⑤加熱板和熱封板升至合適溫度時，將冷卻溫度表調至合適溫度（一般應為30℃）；
⑥待藥品布滿整個下料軌道時，按下電機綠色按鈕，開空車運行，待吹泡、熱封和沖切都達到要求后，按下藥片斗振動按鈕和行星布料開關；
⑦調節(jié)下料時，使下料合乎要求，進行正常包裝；
⑧包裝結束后，按以下順序關機：按下藥片斗關機按鈕——按下電機紅色按鈕——主機?！P閉總電源開關——關閉進氣閥——關閉進水閥。然后是清理機器及現(xiàn)場，保養(yǎng)包裝設備.
鋁塑包裝機源頭工廠
鋁塑泡罩包裝機由于生產(chǎn)廠商的不同而存在著很多種形式，目前現(xiàn)有的鋁塑泡罩包裝機大體可以分為如下三類：輥板連續(xù)式鋁塑泡罩包裝機、平板間歇式鋁塑泡罩包裝機、平板連續(xù)式鋁塑泡罩包裝機(此種機型尚未廣泛使用)。
鋁塑泡罩包裝機熱封合分為滾筒式和平板式，平板式熱壓封合效果好于滾筒式熱壓封合，而滾筒式熱壓封合在速度、可靠性等方面優(yōu)于平板式熱壓封合。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)鋁塑泡罩包裝機在使用中容易在泡罩成型、熱壓封合、下料等方面出現(xiàn)問題，下面簡要介紹如何解決這些問題。
1熱壓封合
在輥筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，ＰＶＣ帶與鋁箔是由相互平行的輥筒狀熱封輥和網(wǎng)紋輥在一定溫度和壓力作用下作嚙合式對滾來完成熱壓封合的。熱封輥和網(wǎng)紋輥的接觸為線性接觸，所需要的壓力相對較小。
在平板式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，ＰＶＣ帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網(wǎng)紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內來完成熱壓封合的。熱封板和網(wǎng)紋板的接觸為面狀接觸，所需要的壓力相對較大。
不論是滾筒式還是平板式熱壓封合，當出現(xiàn)熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深淺不一、熱合時ＰＶＣ帶跑位造成硌泡等問題時需要從以下幾方面著手解決：
(1) 鋁箔是否為合格產(chǎn)品，熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠；
(2) 加熱裝置的溫度是否過高或過低；
(3) ＰＶＣ帶或鋁箔的運行是否有非正常的阻力；
(4) 熱封模具是否合格，表面是否平整、光滑，ＰＶＣ帶上成型出的泡罩能否順利套入主動輥輥的孔洞內；
(5) 網(wǎng)紋輥(板)上的網(wǎng)紋是否紋路清晰、深淺一致；
(6) 熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效；
(7) 熱封所需的壓力是否正常，低于0.4MPa即不正常；
(8) 熱主動(板)和網(wǎng)紋輥(板)是否平行。
2.其他問題
1、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機裝備有各種自動監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時自動停止機器的運行：
(1) 安全防護罩打開或者沒有完畢到位；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設置范圍時；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完；
(5) 包裝的藥品用完；
(6) 某些工位機械過載；