外墻一體板自動(dòng)接板上架設(shè)備保溫體系具有以下特點(diǎn):7.保溫與模板合二為一,工程造價(jià)較低。
1)設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡單,易于大面積推廣應(yīng)用。現(xiàn)澆混凝土框架(框剪)結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變,梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算軟件齊全,施工技術(shù)成熟,易于大面積推廣應(yīng)用。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長、更換方便。
2)達(dá)到一體化技術(shù)要求,實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。復(fù)合保溫外模板與框架(框剪)結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起,并通過帶“羊"角的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5mpa),達(dá)到了同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步驗(yàn)收的技術(shù)要求,實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
3)采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式,具有較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能。*性復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強(qiáng)筋、內(nèi)外粘結(jié)增強(qiáng)層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學(xué)強(qiáng)度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節(jié)能65%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
4)具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個(gè)主立面被水泥聚合物砂漿保護(hù)層包覆,在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生,建筑工程竣工后,保溫層外側(cè)水泥砂漿保護(hù)層達(dá)30mm以上,防火性能大大提高。

FS免拆建筑模板設(shè)備施工工藝簡介混合均勻,效率高,時(shí)間短它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量,減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染,也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量
5)采用工程化預(yù)制形式,確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。*性復(fù)合保溫外模板全部采用工廠化預(yù)制,在使用過程中,無造假可乘之機(jī),杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生,在混凝土澆注過程中,對*性復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)證,有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。

佳鑫免費(fèi)安裝調(diào)試,手把手的傳授技術(shù)易學(xué)易懂,歡迎新老客戶來廠考察咨詢免拆模一體保溫板設(shè)備@批發(fā)價(jià)格成套的fs復(fù)合保溫板生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備組成:fs現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫板設(shè)備是全自動(dòng)plc編程,達(dá)到了一個(gè)電控自動(dòng)化,從上料到出板只需要7-10個(gè)人就可以操作,日產(chǎn)達(dá)到1500-2000平方外墻一體板自動(dòng)接板上架設(shè)備。
6).創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。 在*性復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)中設(shè)置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。
7).保溫與模板合二為一,工程造價(jià)較低。*性復(fù)合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需在做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價(jià)。
成套的fs復(fù)合保溫板生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備組成:
1、原料大儲(chǔ)罐:

主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等,經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型吸塵口一般設(shè)在水泥倉頂、提升機(jī)輸料口、混合機(jī)機(jī)等處
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲(chǔ)存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉,一般采用水泥、粉煤灰、砂子、?;⒅槿N原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升機(jī)上料。
2、配料裝置:外墻一體板自動(dòng)接板上架設(shè)備。外墻一體板自動(dòng)接板上架設(shè)備。
由料斗計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量,減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染,也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3、干粉混合機(jī):本案采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉,一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉因此在選擇設(shè)備時(shí)一定要詳細(xì)考察,選擇專業(yè)的廠家,不要僅看價(jià)格!!!好多客戶因圖一時(shí)便宜,設(shè)備后期無法正常使用
對干粉砂漿混合機(jī)的要求是:混合均勻,*,設(shè)備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機(jī)作為主混機(jī)?;旌暇鶆?,效率高,時(shí)間短。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長、更換方便。FS免拆外模板設(shè)備生產(chǎn)線,F(xiàn)S復(fù)合免拆建筑模板設(shè)備廠家外墻一體板自動(dòng)接板上架設(shè)備。
4、輸送及提升結(jié)構(gòu):
用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機(jī),垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。
5、砂漿混合系統(tǒng):

克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題;生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊;整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理,機(jī)構(gòu)緊湊,外觀大氣、上檔次普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價(jià)格低廉、耐水性能好、強(qiáng)度高、耐久性優(yōu)異
混合好的干粉由提升機(jī)提升到砂漿混合機(jī)頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進(jìn)入混合機(jī)混合均勻,打開卸料門進(jìn)入到布料機(jī)。
6、板材生產(chǎn)線:
由開槽機(jī)、履帶輸送機(jī)、網(wǎng)格布布料器、壓實(shí)器、送板機(jī)、模架、托盤等組成。
7、除塵器:
用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵,利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉頂、提升機(jī)輸料口、混合機(jī)機(jī)等處。外墻一體板自動(dòng)接板上架設(shè)備。
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