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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
高品質(zhì)低價(jià)位高效真空濾油機(jī)產(chǎn)品特性：
板框壓力式濾油機(jī)主要結(jié)構(gòu)形式是由齒輪泵、濾清器、安全閥、回油閥、放液水嘴、濾床（包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤）、前支架、后支架、底盤、拉桿、聯(lián)軸器及電動機(jī)組成，其中濾板、濾框交替地組成各個(gè)獨(dú)立的過濾室，濾紙夾在濾板與濾框之間。
被濾油液從濾清器進(jìn)油孔處吸入，通過濾清器去除較大雜質(zhì)后，再進(jìn)入齒輪泵。由電動機(jī)通過聯(lián)軸器帶動齒輪泵旋轉(zhuǎn)，使油液壓入濾床，通過濾油紙將油中雜質(zhì)濾凈。
由于濾油紙的毛細(xì)管作用，可以吸收油中殘留水份。安全閥的作用是控制管道系統(tǒng)的壓力，當(dāng)油壓超過規(guī)定值時(shí)，安全閥就立即啟動，使油液在泵中自行循環(huán)，油壓不再上升，以確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。回油閥借助齒輪泵進(jìn)油口的真空作用，將油盤內(nèi)的余油吸入濾清器。放液水嘴供提取油樣。
高品質(zhì)低價(jià)位高效真空濾油機(jī)工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
使用說明
1．連接好進(jìn)出油管油路，關(guān)好所有閥門；
2．按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，點(diǎn)“真空開”使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向*，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點(diǎn)動真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。有冷凝器的機(jī)型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準(zhǔn)備無誤后再進(jìn)行操作程序。
3．先啟動真空泵，當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓-0.08MPa時(shí)，可打開進(jìn)油閥進(jìn)油，直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的中線位置時(shí)（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停?，打開排油閥后才能啟動排油泵開關(guān)，本機(jī)過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)；
4．正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥保持進(jìn)出油平衡，打開加熱器開關(guān)，設(shè)定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空罐內(nèi)油沫會增高或排油泵出油慢時(shí)，此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時(shí)，說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換；
5．停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進(jìn)油泵），關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵；
6．打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號的油中,后關(guān)斷空氣開關(guān)。