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簡(jiǎn)介：

電熱管 又名發(fā)熱管、加熱管，學(xué)名管狀電加熱器元件，是在金屬管中放入卷線(xiàn)狀的發(fā)熱絲（電阻絲），
電熱管
并在其周?chē)翱障恫糠痔钊胗辛己媚蜔嵝?、?dǎo)熱性和絕緣性的絕緣粉末（MgO），發(fā)熱絲兩端部具有引出棒或引出線(xiàn)接出。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。
電熱管是專(zhuān)門(mén)將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件，由于其價(jià)格便宜，使用方便，安裝方便，無(wú)污染，被廣泛使用在各種加熱場(chǎng)合。

主要參數(shù)

1.電源電壓，V； [3]  　2.電源頻率，Hz；
3.額定電壓，V；
4.額定功率，kw；
5.工作溫度，℃；
6.外徑，（單頭電熱管的模具孔徑），mm；
7.展開(kāi)長(zhǎng)度，mm；
8.外形尺寸，mm；
9.重量，kg。
對(duì)于如何研發(fā)更*的電熱管材質(zhì)是很多企業(yè)都在攻關(guān)的難題。大多數(shù)的電熱管普遍是使用合金的電熱絲來(lái)作為發(fā)熱體。優(yōu)質(zhì)的企業(yè)電熱管都是以的合金電熱絲作為發(fā)熱體。而且還有引出棒在管內(nèi)都是封裝了氧化鎂絕緣介質(zhì),以固定發(fā)熱體的電熱元件。在引出棒方面，其都是與發(fā)熱體相連，供元件與電源，元件與元件連接用的金屬導(dǎo)電零件。對(duì)于展開(kāi)的長(zhǎng)度都是元件圖樣上金屬管的直線(xiàn)與彎曲長(zhǎng)度的總和。

發(fā)熱量

可以用調(diào)壓器通過(guò)改變輸入電壓和電流來(lái)改變發(fā)熱量。
發(fā)熱量與電壓平方成正比，與電流平方成正比。
電壓變?yōu)樵瓉?lái)的1/2時(shí)，發(fā)熱量變?yōu)?/4
電流變?yōu)樵瓉?lái)的1/2時(shí)，發(fā)熱量也變?yōu)?/4
C(需加熱物質(zhì)的比熱容)*M（需加熱物質(zhì)的總質(zhì)量）*T（溫度差）=P（功率）*T（時(shí)間）

功率計(jì)算

1、計(jì)算從初始溫度在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加熱至設(shè)定溫度的所需要的功率 [1] 
2、計(jì)算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實(shí)際所需要的維持溫度的功率
3、根據(jù)以上兩種計(jì)算結(jié)果，選擇加熱器的型號(hào)和數(shù)量?？偣β嗜∫陨隙N功率的zui大值并考慮1.2系數(shù)。
公式：
1、初始加熱所需要的功率 　KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2
式中：C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱（Kcal/Kg℃）
M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量（Kg）
T為所需溫度和初始溫度之差（℃）
H為初始溫度加熱到設(shè)定溫度所需要的時(shí)間（h）
Pzui終溫度下容器的熱散量（Kw）
2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 　KW=C2M3T/864+P
式中：M3每小時(shí)所增加的介質(zhì)kg/h

短路故障

燒斷電阻絲 [1] 
原因：A、電熱管燒毀引起短路；
B、電熱管的引片或引線(xiàn)脫落引起短路；
C、電阻絲直徑過(guò)小，容量不足；
D、電熱插座堆積污垢或炭化引起短路
E、電源線(xiàn)插頭與電熱插座短路；
解決：A、更換加熱管；
B、重新焊接；
C、更換合適的電阻絲電熱管，正常情況下，鐵鉻鋁的電阻絲就可以使用了。
D、清除污垢，修理或更換零件
E、修理或更換電源插頭或電熱插座；
不發(fā)熱
原因：A、針對(duì)于可調(diào)式溫控加熱管，控溫器觸點(diǎn)接觸不良或燒熔脫開(kāi)。
B、供電不正?；蛲ｋ?；
C、電阻絲已熔斷；
D、電源線(xiàn)插頭與電熱插座接觸不良，或電源線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)斷路；
E、電熱管已經(jīng)燒毀；
F、電熱管引片或引線(xiàn)脫落；
解決：A、加熱管不好維修，建議更換；
B、供電正常后使用；
C、加熱管報(bào)廢，重新生產(chǎn)安裝同型號(hào)的電阻絲；
D、檢查線(xiàn)路進(jìn)行修理或更換；
E、更換安裝同規(guī)格電熱管；
F、重新焊接引片或引線(xiàn)；
漏電
原因：A、電路導(dǎo)線(xiàn)脫落與杯體相碰；
B、電熱管燒壞與杯體短路；
C、未接好地線(xiàn)；專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)普通型管狀式電加熱器
D、電熱插座或電源插頭污垢太多；
E、電熱管絕緣損壞；專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)普通型管狀式電加熱器
F、清潔不當(dāng)，水分露入杯內(nèi)；
解決：A、檢查脫落導(dǎo)線(xiàn)，重新焊牢；
B、電熱管已損壞更換同規(guī)格電熱管；
C、按要求接好地線(xiàn)并檢查是否正確；
D、正確進(jìn)行清潔并干燥處理；
E、檢查修理若還出現(xiàn)這樣事件建議更換；
F、正確進(jìn)行清潔并干燥處理；

分類(lèi)

1、按照出線(xiàn)方式分類(lèi)，可以分為單頭電熱管和雙頭電熱管 [1]  。
2、按照材質(zhì)分類(lèi)，可以分為不銹鋼電熱管、石英電熱管、鐵氟龍電熱管、鈦電熱管
3、按照外形分類(lèi)，可以分為直型電熱管、U型電熱管、L型電熱管、W型電熱管、翅片電熱管、異型電熱管
4、按照用途分類(lèi)，可以分為干燒電熱管和水燒電熱管
5、按照加熱方式分類(lèi)，可以分為常規(guī)電阻加熱管和輻射電熱管

常見(jiàn)種類(lèi)

翅片電熱管

翅片電熱管是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來(lái)對(duì)需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過(guò)管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，翅片電熱管出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。 翅片式管狀電加熱元件，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負(fù)荷是普通元件的3～4 倍。由于元件的長(zhǎng)度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、加熱裝置體積小，成本低等優(yōu)點(diǎn)。它可以安裝在吹風(fēng)管道中或其它靜止、流動(dòng)空氣的加熱場(chǎng)合 [4]  。

法蘭電熱管

法蘭電熱管（也稱(chēng)插入式電加熱器）：是采用U型管狀電熱元件，依據(jù)加熱不同介質(zhì)設(shè)計(jì)規(guī)范，按照功率配置要求裝配在法蘭蓋上，插入需加熱物料中，發(fā)熱元件工作時(shí)所發(fā)出的大量熱量傳導(dǎo)給被加熱介質(zhì)使介質(zhì)溫度升高，達(dá)到所需的工藝要求。當(dāng)介質(zhì)溫度達(dá)到工藝要求的設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號(hào)，經(jīng)PID運(yùn)算后調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，對(duì)發(fā)熱元件的電阻性負(fù)載實(shí)現(xiàn)溫度控制。使介質(zhì)溫度均勻，達(dá)到所需要求；當(dāng)發(fā)熱元件超溫或低液位時(shí)，發(fā)熱元件的聯(lián)鎖保護(hù)裝置立即切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長(zhǎng)使用壽命。 法蘭電熱管主要針對(duì)石油、化工、食品、機(jī)械等行業(yè)各類(lèi)儲(chǔ)罐、容器、油箱內(nèi)物料保溫和加熱。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封