在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，切削加工的應(yīng)用廣泛，在切削加工過(guò)程中，普遍使用切削液來(lái)冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。因此切削液的使用量迅速增加，但切削液在使用一段時(shí)間后會(huì)變質(zhì)失效，成為工業(yè)廢液，這些廢液若未經(jīng)處理直接排放到水里，會(huì)嚴(yán)重污染我們寶貴的水資源，破壞環(huán)境。

帝昂天科低溫?zé)岜谜舭l(fā)器集成化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積較小，無(wú)需添加化學(xué)用劑?？商幚砀鞣N廢切削液等廢液，凈水比例約 90% 左右。設(shè)備采用西門(mén)子PLC控制和觸摸人機(jī)界面，智能開(kāi)啟24小時(shí)在線式自動(dòng)化平穩(wěn)運(yùn)行，減輕工作人員的工作量。

設(shè)備效益：

1、設(shè)備采用物理低溫蒸發(fā)，無(wú)需添加化學(xué)用劑。

2、運(yùn)行噪音較小，不影響周邊環(huán)境。

3、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，可處理大量廢水。

4、機(jī)器實(shí)用性設(shè)計(jì)占地面積較小

流程：

當(dāng)切削液廢液經(jīng)預(yù)過(guò)濾后進(jìn)入低溫蒸發(fā)器，進(jìn)入真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過(guò)程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水桶中；蒸餾釜內(nèi)剩余釜?dú)埵占羾嵧白鱿乱徊教幚??？蓸O大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學(xué)物質(zhì)、重金屬等。設(shè)備蒸發(fā)出水率可達(dá)90%以上，且廢液在通過(guò)前后處理情況下，可達(dá)到中水回用或達(dá)標(biāo)排放。

技術(shù)參數(shù)：

處理量:200-2000L/D          日產(chǎn)量：200-2000L/D

每小時(shí)產(chǎn)量：10-100L/H       適用對(duì)象:水溶性液體

回收利用率:85-95%           廢棄物:5-15%

 目前，對(duì)大多數(shù)工廠來(lái)說(shuō)，由于廢切削液的含量低、廢水量大，處理難度大，一些工廠大多采用稀釋后直接排放，要么就是協(xié)議拖走或簡(jiǎn)單處理后排放，既污染環(huán)境、浪費(fèi)資源，又增加了成本。因此，通過(guò)延長(zhǎng)切削液的使用壽命，減少?gòu)U液排放量來(lái)降低消耗、節(jié)能減排，顯得尤為重要。

因型號(hào)、配置不同，價(jià)格不一，價(jià)格詳情，以電話溝通為準(zhǔn)。