眉山景觀翻板閘門水泥的運輸保管和使用：

1）水泥的品種、標號不得混雜。到貨的水泥按不同品種、標號、出

廠批號、袋裝或散以及是否經(jīng)復檢等，分別貯放在的水泥倉庫中，防止因貯存不當引起水泥變質。袋裝水泥的出廠日期不應超過3 個月，散裝水泥不應超過6 個月。

2）運輸過程中應防止水泥受潮。

3）現(xiàn)場設一座水泥庫，貯存水泥。

4）水泥應按到貨時間先后交付使用，水泥貯運三個月，使用前應重

檢驗。

6、外加劑

（1）用于砼中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和

早強劑等），其質量應符合DL/T5100—1999 第4.1.1 條至第4.4.4 條的規(guī)定。

（2）根據(jù)砼的性能要求，結合砼配合比的選擇，通過試驗確定外加

劑的摻量，其試驗成果報送監(jiān)理單位。

（3）不同品種外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，

以避免交叉污染。

四、砼施工

1、砼拌制，嚴格按配合比上料，采用滾筒式攪拌機拌制，拌制時嚴

格按攪拌機銘牌所規(guī)定的拌和容量施工，不得超量施工。

砼拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率應控制

在6%以內(nèi)。摻用混合料時，可以濕摻也可以干摻，但必須保證摻和均勻。

如使用外加劑，應將外加劑溶液均勻地配入拌和用水中。

拌和機必須按其銘牌規(guī)定轉速運行，不得攪拌超過其允許大骨料粒

徑的骨料，生產(chǎn)的砼必須拌和均勻。拌和程序和時間應通過試驗確定。選用的砼運輸設備和運輸能力，應與拌和、澆筑能力、倉面具體情況模板運輸?shù)男枰噙m應，以保證砼運輸?shù)馁|量，充分發(fā)揮設備效率。不論采用何種方式，都應使砼在運輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。

砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質、鋼筋含量、砼運輸、澆筑方法和氣

溫條件決定，盡量采用小的坍落度，一般砼在澆筑地點的坍落度按規(guī)定選用。

砼運輸過程中應盡量縮短運輸時間，并減少轉運次數(shù)。澆筑及其準備，

在氣候條件不適宜，無法正常進行澆筑作業(yè)時，不應進行砼施工。砼自開始澆筑直到硬化之間，在其表面不應經(jīng)受流水作用。

2、砼運輸：砼出拌和機后，迅速運達澆筑地點，運輸中不應有分離、

漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象；用膠輪子車在澆筑架子上運輸?shù)轿蝗雮}；砼入倉時，應防止離析，大骨料粒徑150mm 的四級配合砼自由下落的垂直落距不應大于1.5mm，骨料粒徑小于80mm 的三級配砼其垂直落距不應大于2mm，否則應采取緩降措施。

3、眉山景觀翻板閘門砼澆筑：

（1）砼結構物的地基必須驗收合格，并征得監(jiān)理單位同意后，方可

進行砼澆筑的準備工作。

在澆筑砼前，應通知監(jiān)理單位檢查有關澆筑準備工作，包括地基處理、

模板、止水設施、予埋件、排水等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。承包方必須對此做好記錄。只有獲得監(jiān)理單位同意后方可開始澆筑作業(yè)。

砼澆筑作業(yè)，應按經(jīng)監(jiān)理單位同意的厚度、次序、方向分層進行。在

澆筑砼時，應使砼均勻上升。

（2）澆筑層厚度，應根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及

振搗的性能等因素確定。澆入倉面的砼應隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，應均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。