雅安鋼制一體閘門廠家門葉與支臂連接、調(diào)整和焊接

支臂與連接板的連接有三種方法：

a.支臂上的連接板原已焊在支臂一端上，對準主梁后翼板的螺孔后，用手動葫蘆拉緊，使結(jié)合面貼緊，穿上螺栓并對稱地均勻擰緊，待閘門整體尺寸調(diào)整合格后，正式焊接。

b.支臂上連接板已經(jīng)用螺栓和主梁后翼緣板連接好，把支臂對準原組裝標記處，用手動葫蘆拉緊，支臂下方點焊托板定位，支臂與連接板四周焊縫點焊固定，等待調(diào)整、焊接。

c.支臂上連接板原已經(jīng)與支臂一端焊接好，對準螺孔，穿上螺栓均勻擰緊即可。

⑧調(diào)整工作：鉸軸中心至面板外緣的曲率半徑偏差不超過±4mm，兩側(cè)相對差不大于3mm；對角線相對差不大于3mm；上下支臂側(cè)面，在同一斷面上的傾斜值不大于5mm；支臂中心至門葉中心距離偏差不大于2mm。支臂與連接板的焊接，由偶數(shù)焊工采用對稱焊法。先焊加強筋板，后焊連接板四周角焊縫。要經(jīng)常測量弧門面板外緣至鉸軸中心的曲率半徑等重要的幾何尺寸并作出記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑨側(cè)止封、側(cè)輪及頂水封安裝

a.兩邊側(cè)水封均在閘門就位后，實測出側(cè)水封螺栓孔中心線距側(cè)軌止水座板的距離，然后在側(cè)止水橡皮上鉆孔進行安裝。

b.側(cè)輪安裝時先將門葉升起處于非工作段，人站在兩側(cè)檢修平臺上進行安裝。側(cè)輪安裝前要分解，清掃、注新油。為保證兩側(cè)輪滾動平面至側(cè)軌板的距離滿足設(shè)計要求，可以通過改變側(cè)輪至邊梁腹板間平橡皮墊的厚度來達到目的

⑩弧門整體檢查及試驗

弧門的啟閉機安裝完畢，即可進行閘門整體檢查試驗，試驗前必須清除啟閉機室內(nèi)、門葉隔板內(nèi)部及頂部、門槽內(nèi)所有雜物及障礙物，并檢查吊桿、鋼絲繩、滑輪的連接情況。啟閉時，應(yīng)在頂水封及側(cè)止水橡皮處用水管澆水潤滑。閘門啟閉過程中應(yīng)檢查鉸軸轉(zhuǎn)動情況，閘門升降有無卡阻，止水橡皮有無損傷等現(xiàn)象。

12.4.2.5雅安鋼制一體閘門廠家液壓啟閉機安裝

（1）卸車及保管

液壓啟閉機卸車時應(yīng)注意保護各個液壓管路，保管時對各油管口進行密封。其它注意事項與卷揚式啟閉機相同。

（2）吊裝及運輸

泵站用汽車直接運至▽687高程啟閉機室，在啟閉機室里用啟閉機室頂預(yù)埋的吊環(huán)進行吊裝，液壓啟閉機油缸為圓柱形，長度尺寸13m，而啟閉機室高度為9m，起吊高度不夠，因而可根據(jù)實際情況，提前將液壓缸運至閘室，從啟閉機預(yù)留孔直接吊到安裝位置。液壓缸為圓柱形，起吊時盡量用本體的吊環(huán)進行吊裝，本體吊環(huán)不能滿足吊裝要求時，以捆扎方式輔助，為防止變形，缸體吊點個數(shù)不應(yīng)小于2點；豎直吊裝時將活塞桿與缸體固定，以防吊裝過程中活塞桿突然拔出。