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焊縫返修與處理四川閘門 翻板閘門 四川閘門廠家
4.5.1 焊縫發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析，并找出原因，制訂返修工藝后方可返修處理。
4.5.2 焊縫缺陷應(yīng)根據(jù)鋼材種類選用碳弧氣刨或砂輪進(jìn)行清理，并用砂輪修磨成便于焊接的坡口。返修前要認(rèn)真檢查，如缺陷為裂紋，則應(yīng)用磁粉或滲透探傷，確認(rèn)裂紋已經(jīng)消除，方可返修。
4.5.3 當(dāng)返修的焊縫需要預(yù)熱、后熱，則返修前應(yīng)按第4.3.7條中的第2款規(guī)定預(yù)熱，返修后按第4.3.11條規(guī)定進(jìn)行后熱處理。
4.5.4 焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。超過兩次以上返修時(shí)，應(yīng)查明原因，制定可靠的返修工藝措施，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可返修處理。返修后的焊縫，應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。
4.5.5 在母材上嚴(yán)禁有電弧擦傷，如有擦傷應(yīng)用砂輪將擦傷處作打磨處理，并檢查有無微裂紋。
焊后消除應(yīng)力熱處理四川閘門 翻板閘門 四川閘門廠家
4.6.1 閘門及預(yù)埋件是否進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理和采用熱處理方法應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、焊接性能、厚度及焊接接頭的約束程度、使用條件按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)條件規(guī)定執(zhí)行。
4.6.2 焊件宜作整體消除應(yīng)力熱處理，由于條件限制，允許分段或局部熱處理，但局部熱處理的加熱寬度，在焊縫中心兩側(cè)應(yīng)不小于3倍的板厚。
4.6.3 消除應(yīng)力熱處理的溫度應(yīng)按圖樣規(guī)定或經(jīng)焊接工藝評(píng)定確定，碳素鋼與低合金鋼的加熱溫度不宜超過580℃～620℃。
4.6.4 焊件在爐內(nèi)整體熱處理的加熱速度、恒溫時(shí)間及冷卻速度應(yīng)符合下列要求：
1 焊件入爐時(shí)，爐內(nèi)溫度應(yīng)低于300℃；
2 加熱速度：升溫至300℃，加熱速度不應(yīng)超過220× ℃/h，且小于或等于220℃/h，式中dmax為大板厚（mm）；
3 恒溫時(shí)間：保溫時(shí)間可按每毫米2min～2.5min，且不小于30min，保溫時(shí)各部溫差不得超過50℃；
4 冷卻速度：恒溫后的冷卻速度不應(yīng)超過260× ℃/h，且小于或等于260℃/h，式中dmax為大板厚（mm）；
5 爐溫降至300℃以下焊件才能出爐空冷。
4.6.5 整體或局部熱處理后，應(yīng)提供熱處理曲線及消除應(yīng)力的效果及硬度測定記錄。