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一、系統(tǒng)概述
       自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置B型是一種典型的機電一體化產(chǎn)品，是為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機構(gòu)而研制的，它適合機電一體化、自動化等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。該裝置采用型材結(jié)構(gòu)，其上安裝有井式供料、切削加工、多工位裝配、氣動機械手搬運、皮帶傳送分揀等工作站及相應(yīng)的電源模塊、按鈕模塊、PLC模塊、變頻器及交流電機模塊、步進電機驅(qū)動模塊、伺服電機驅(qū)動模塊和各種工業(yè)傳感器等控制檢測單元。系統(tǒng)采用PLC工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)實現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)動，真實再現(xiàn)工業(yè)自動生產(chǎn)線中的供料、檢測、搬運、切削加工、裝配、輸送、分揀過程。它在接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場基礎(chǔ)上又針對教學(xué)及實訓(xùn)目的進行了專門設(shè)計，強化了自動化生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試能力，能較好地滿足工學(xué)結(jié)合，以工作過程為導(dǎo)向的項目教學(xué)法。
       通過該實訓(xùn)系統(tǒng)的工作任務(wù)訓(xùn)練，能較好地充分鍛煉操作者團隊協(xié)作能力、自動線拆裝與調(diào)試能力、工程實施能力和安全意識。引導(dǎo)高職院校機電及自動化等專業(yè)教學(xué)改革，滿足自動化類中機電一體化和自動化技術(shù)專業(yè)的核心能力訓(xùn)練要求，突出強調(diào)技術(shù)的綜合運用。

二、系統(tǒng)特點
本實訓(xùn)裝置貼近工業(yè)現(xiàn)場要求，是典型的自動生產(chǎn)線，設(shè)備從選材、工藝、流程、結(jié)構(gòu)、控制等各方面都從實際工業(yè)現(xiàn)場出發(fā)，考慮工學(xué)結(jié)合要求，有機融合了機械、電氣、氣動、傳感器、交流電機變頻調(diào)速、步進電機驅(qū)動控制、伺服電機驅(qū)動控制、PLC控制及工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)等多種技術(shù)，能開展任務(wù)驅(qū)動的項目教學(xué)法。
整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式，具有明顯的動手拆裝實訓(xùn)功能，可以拆裝到各零部件及每顆細小的螺絲，能很好的服務(wù)于項目實訓(xùn)教學(xué)；能根據(jù)不同的任務(wù)進行更換組合模塊，具有很強的可重組性，使教學(xué)或競賽時可方便的選擇需要的模塊，非常適合廣大職業(yè)院校自動化技能實訓(xùn)需求。
本系統(tǒng)用于考核或技能競賽時，可考察的職業(yè)能力有：
 PLC工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)的安裝、編程與調(diào)試能力
 自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
 機電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力
 氣動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
 工業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)電路安裝接線能力
 機電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力
 機械零部件的裝配與調(diào)整能力
三、實訓(xùn)項目
氣動控制回路安裝與調(diào)試
    該配置配有多種類型的氣缸、電磁閥，磁性開關(guān)，如：單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動執(zhí)行元件、單控電磁閥、雙控電磁閥和磁性開關(guān)等，基于這些氣動控制元件，可完成下列氣動技術(shù)的安裝調(diào)試訓(xùn)練任務(wù)：
 氣動方向控制回路的安裝與調(diào)試
 氣動速度控制回路的安裝與調(diào)試
 氣動旋轉(zhuǎn)控制回路的安裝與調(diào)試
 氣動順序控制回路的安裝與調(diào)試
 氣動機械手裝置的安裝與調(diào)試
 氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫
    該裝置配有西門子S7-200主機模塊、MM420變頻器模塊、伺服電機驅(qū)動模塊、步進電機驅(qū)動模塊和各種傳感器等，基于這些模塊，可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)訓(xùn)練任務(wù)：
 異步電機控制電路的連接與控制程序編寫
 異步電機調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫
 步進電機控制電路的連接與控制程序編寫
 交流伺服電機控制電路的連接與控制程序編寫
 氣動方向控制程序編寫
 氣動順序動作控制程序編寫
 氣動機械手控制程序編寫
 皮帶輸送控制程序編寫
 自動生產(chǎn)線控制程序編寫
PLC工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)的安裝及調(diào)試
   本系統(tǒng)選用西門子S7-200PLC作為主控制器，其本身集成RS485通信口具備PPI網(wǎng)絡(luò)通信功能，基于本網(wǎng)絡(luò)通信功能，可完成下列工業(yè)現(xiàn)場總線通信技術(shù)訓(xùn)練任務(wù)：
 PPI網(wǎng)絡(luò)的硬件連接、調(diào)試
 PPI網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)置、調(diào)試
 基于多臺西門子S7-200 PLC的復(fù)雜PPI網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)讀寫程序編寫與調(diào)試
機電設(shè)備安裝與調(diào)試項目
    井式供料、切削加工、多工位裝配、氣動機械手搬運、皮帶傳送分揀等工作站及相應(yīng)的電源模塊、按鈕模塊、PLC模塊、變頻器及交流電機模塊、步進電機驅(qū)動模塊、伺服電機驅(qū)動模塊和各種工業(yè)傳感器等控制檢測單元為硬件平臺，可完成下列機電設(shè)備安裝和控制的訓(xùn)練任務(wù)：
 井式供料機構(gòu)的安裝與調(diào)試
 切削加工機構(gòu)的安裝與調(diào)試
 多工位裝配機構(gòu)的安裝與調(diào)試
 氣動機械手設(shè)備安裝與調(diào)試
 輸送線設(shè)備安裝與調(diào)試
 工件分揀機構(gòu)的安裝與調(diào)試
 自動生產(chǎn)線系統(tǒng)安裝與調(diào)試
四、 系統(tǒng)組成
供料站
    主要由井式工件庫、推料氣缸、物料臺、光電傳感器、磁性開關(guān)、電磁閥、支架、機械零部件構(gòu)成。
    工作過程描述：系統(tǒng)啟動后，推料氣缸推出，把工件庫中底層的工件推至物料臺上。工件到位傳感器檢測到工件到位后，推料氣缸縮回。搬運機械手伸出并抓取該工件，并將其運送至切削加工站。
加工站（切削中心）
    主要由物料臺、物料夾緊裝置、龍門式二維運動裝置、主軸電機、刀具以及相應(yīng)的傳感器、磁性開關(guān)、電磁閥、步進電機及驅(qū)動器、主軸電機、滾珠絲桿副、支架、機械零部件構(gòu)成。
    工作過程描述：該站主要完成對工件的切削加工。當(dāng)搬運站機械手把工件運送到該站物料臺上，且光電傳感器檢測到工件后，機械手指夾緊工件，二維運動裝置絲桿開始動作，主軸電機啟動，切削加工完成后，主軸電機停止，二維運動裝置絲桿帶動主軸回零點，物料臺重新伸出，到位后，機械手指松開，由搬運站機械手伸出并夾緊工件，將其運送至裝配站。
裝配站（三工位）
    主要由井式供料單元、三工位旋轉(zhuǎn)工作臺、平面軸承、沖壓裝配單元、光電傳感器、電感傳感器、磁性開關(guān)、電磁閥、交流伺服電機及驅(qū)動器、支架、機械零部件構(gòu)成。
    工作過程描述：該站主要完成大小工件的緊合裝配過程。當(dāng)搬運站氣動機械手把工件運送到裝配站旋轉(zhuǎn)工作臺上后，旋轉(zhuǎn)工作臺順時針旋轉(zhuǎn)，將工件旋轉(zhuǎn)到井式供料單元下方，井式供料單元頂料氣缸伸出頂住倒數(shù)第二個工件；擋料氣缸縮回，工件庫中底層的工件落到待裝配工件上，擋料氣缸伸出到位，頂料氣缸縮回物料落到工件庫底層，同時旋轉(zhuǎn)工作臺順時針旋轉(zhuǎn)，將工件旋轉(zhuǎn)到?jīng)_壓裝配單元下方，沖壓氣缸下壓，完成工件緊合裝配后，氣缸回到原位，旋轉(zhuǎn)工作臺順時針旋轉(zhuǎn)到待搬運位置后，搬運站氣動機械手伸出并抓取該工件，并將其運送往物料分揀站。
 分揀站
    主要由傳送帶、變頻器、三相交流減速電機、旋轉(zhuǎn)氣缸、磁性開關(guān)、電磁閥、調(diào)壓過濾器、光電傳感器、光纖傳感器、對射傳感器、計數(shù)器、支架、機械零部件構(gòu)成。
    工作過程描述：該站主要完成對上站傳送至本站的裝配完畢的工件進行分揀。系統(tǒng)入料口光電傳感器檢測到有工件，變頻器啟動并帶動傳送帶運動，將工件送入分揀區(qū)，通過旋轉(zhuǎn)氣缸將白色工件推入1號料槽、黑色工件導(dǎo)入2號料槽，當(dāng)對射傳感器檢測到有物料入槽、傳輸皮帶停止工作，等待下一個工件，同時計數(shù)器記錄工件入庫個數(shù)。
 搬運站
    主要由直線電機驅(qū)動器、直線導(dǎo)軌、四自由度搬運機械手、定位開關(guān)、行程開關(guān)、支架、機械零部件構(gòu)成。
    工作過程描述：該站主要完成向各個工作站輸送工件。系統(tǒng)復(fù)位先回原點，當(dāng)?shù)竭_原點位置后，系統(tǒng)啟動，井式供料站送料到物料臺后，光電傳感器檢測到有工件時，搬運機械手伸出將工件搬運到切削加工站物料臺上，等加工站加工完畢后，再將工件送到三工位裝配站完成兩種不同工件裝配，后將兩種工件成品送到分揀站分揀入庫。
 
五、配置清單
表1：基本配置表（標配西門子系統(tǒng)）
 

表2：PLC及變頻器選配表（用戶可根據(jù)需要進行選配）
三菱：

 松下：

歐姆龍：