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河北出售25000升槳式攪拌不銹鋼反應(yīng)釜定金，正確的清洗方法，不僅能夠保證質(zhì)量，而且能提率。然而也有許多客戶選擇不做任何的清洗工作，長時(shí)間以來，不銹鋼反應(yīng)釜就會積累很多雜質(zhì)，這樣不僅會影響反應(yīng)釜的使用壽命，同時(shí)還會影響工作效率。
河北出售25000升槳式攪拌不銹鋼反應(yīng)釜定金
聚合反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進(jìn)、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，聚合反應(yīng)釜下部開有放料口。
下面讓我們再來了解一下聚合反應(yīng)釜的使用注意是事項(xiàng)吧
(1) 溫度控制
(2) 壓力控制
聚合溫度恒定時(shí)，在聚合單體為氣相時(shí)主要通過催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力，也就是聚合溫度。聚合反應(yīng)釜?dú)庀嘀?，不凝性惰性氣體的含量過高是造成聚合反應(yīng)釜壓力超高的原因之一。此時(shí)需放火炬，以降低聚合反應(yīng)釜的壓力。
(3) 料位控制
聚合反應(yīng)釜料位應(yīng)該嚴(yán)格控制。一般聚合反應(yīng)釜液位控制在70%左右，通過聚合漿液的出料速率來控制。連續(xù)聚合時(shí)聚合反應(yīng)釜必須有自動料位控制系統(tǒng)，以確保料位準(zhǔn)確控制。料位控制過低，聚合產(chǎn)率低;料位控制過高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進(jìn)入換熱器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備中，造成事故。
(4) 聚合漿液濃度控制
漿液過濃、造成攪拌器電動機(jī)電流過高，引起超負(fù)載跳閘、停轉(zhuǎn)，就會造成釜內(nèi)聚合物結(jié)塊，甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一?？刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來實(shí)現(xiàn)。