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詳解反應(yīng)釜機(jī)械密封與填料密封的區(qū)別及其特點(diǎn)
填料密封又稱為壓緊填料密封，俗稱盤(pán)根密封。盤(pán)根密封是古老的一種密封結(jié)構(gòu)，在我國(guó)古代的提水機(jī)械中，就是用填塞棉紗的方法來(lái)堵住泄漏的，世界上早出現(xiàn)的蒸汽機(jī)也是采用這種密封形式。
機(jī)械密封是用來(lái)保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置，在一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下維持的。
一、與填料密封相比較，機(jī)械密封有如下特點(diǎn)：
1、密封在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中密封狀態(tài)很可靠，泄漏率很小，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；
2、在油、水類介質(zhì)中的使用壽命長(zhǎng)一般可達(dá)1～2年或更長(zhǎng)時(shí)間，即使是在在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上；
3、機(jī)械密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；
二、機(jī)械密封與填料密封的使用區(qū)別
1. 填料密封一般用于低轉(zhuǎn)速、軸封泄漏要求不是很高的條件下,其Z高壓力一般可達(dá)到30MPa;且維護(hù)和使用方便,但轉(zhuǎn)速受到填料種類及線速度限制.在P≤6.4MPa,且轉(zhuǎn)速≤100rpm時(shí),可采用無(wú)油潤(rùn)滑的單層填料函結(jié)構(gòu);在P>6.4MPa,且轉(zhuǎn)速>100rpm則要考慮設(shè)置高壓油泵加強(qiáng)潤(rùn)滑,并采用多級(jí)(二級(jí))填料結(jié)構(gòu)函,確保每級(jí)不少于7層填料函.同時(shí)還需考慮對(duì)攪拌軸封處進(jìn)行鍍鉻處理,增加軸的耐磨性,或設(shè)置套管以保護(hù)攪拌軸不受磨損,屆時(shí)更換套管即可.
2.機(jī)械密封可用于高轉(zhuǎn)速、軸封泄漏要求較底的條件下.其使用壓力不高,一般用于6.3 MPa以下場(chǎng)合,其維護(hù)使用不便,價(jià)格也較高.
3.磁力傳動(dòng)密封一般用于軸封泄漏要求非常高的條件下.它將動(dòng)密封轉(zhuǎn)為靜密封,實(shí)現(xiàn)零泄漏.但不適合用于高溫條件下,其造價(jià)高且維護(hù)不便.
三、兩種密封的使用條件
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或40公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。
除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷去水套。
對(duì)于填料密封，需要經(jīng)常對(duì)填料的壓緊程度進(jìn)行調(diào)整，以便填料中的潤(rùn)滑劑在運(yùn)行一段時(shí)間流失之后，再擠出一些潤(rùn)滑劑，同時(shí)補(bǔ)償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。顯然，這樣經(jīng)常擠壓填料，*終將使浸漬劑枯竭，所以定期更換填料是必要的。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。填料密封材料特性 ①有一定的彈性。在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與軸接觸。
②有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性。不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。
?、圩詽?rùn)滑性能良好。耐磨、摩擦系數(shù)小。
?、茌S存在少量偏心的，填料應(yīng)有足夠的浮動(dòng)彈性。
⑤制造簡(jiǎn)單、裝填方便。