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速凍松茸/松茸液氮速凍柜

中國是松茸的主要出口國，每年出口大量的優(yōu)質(zhì)松茸到歐洲和日本制成深加工產(chǎn)品。香格里拉作為中國松茸主產(chǎn)區(qū)，因產(chǎn)茸品質(zhì)，每年出口供不應(yīng)求，30年來一直是松茸出口**。由于優(yōu)質(zhì)原料的短缺、科技的落后、保鮮技術(shù)的落后、國內(nèi)對松茸的科普滯后、國內(nèi)消費者對松茸的功效和價值認識不足等原因，中國松茸產(chǎn)業(yè)仍處于粗加工階段。目前，國內(nèi)有300多家松茸企業(yè)主要從事松茸出口和粗加工。

松茸的壽命極短，子實體從出土到成熟，一般只需要7天時間，子實體成熟48小時后，松茸會迅速衰老，把體內(nèi)的營養(yǎng)反哺給松樹的根系和土壤，自身營養(yǎng)十不存一，表面會出現(xiàn)開裂、脫膜、脫朵等狀態(tài)，被稱之為老茸。

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近年來，松茸產(chǎn)量逐年遞減，我國鮮松茸的平均年產(chǎn)量目前僅為2000噸，除去老茸、幼茸、殘茸和產(chǎn)地不好的單葉林松茸，優(yōu)質(zhì)松茸不足1000噸，全部加工成干品約為60噸，比冬蟲夏草的產(chǎn)量少了很多。其中，長度超過16cm的松茸不足1噸。有專家呼吁，如不迅速加強對松茸資源的保護，在不久的將來，我們將永遠失去松茸這一*物種。
   現(xiàn)在速凍食品首先進行業(yè)已經(jīng)向著口感、口味和營養(yǎng)成分原汁原味的方向邁進，與普通的傳統(tǒng)制冷相比，因為液氮的物理沸點為-196℃，直接作用于被速凍食材的表面，從液態(tài)到氣態(tài)的升華相變，再由低溫氣體吸熱成為高溫氣體，以200℃以上的溫差兩次吸熱快速帶走食品內(nèi)部的熱量，實現(xiàn)快速凍結(jié)產(chǎn)品的目的。

絕大多數(shù)食品細胞汁液的冰晶生成帶溫度為0至-5℃，液氮可以在短短幾分釧內(nèi)快速通過此溫度帶，使細胞內(nèi)外的營養(yǎng)汁液快速形成無數(shù)個直徑約為5微米的均勻的細小結(jié)晶，因冰晶直徑遠小于細胞直徑，所以不會對細胞壁造成機械損傷，不會造成細胞質(zhì)的外流，真正意義的實現(xiàn)將產(chǎn)品原汁原味的冰凍封存。
  對于高價值的產(chǎn)品而言，傳統(tǒng)冷庫3%至6%的干耗是一定為存在的，而液氮速凍由于是從表面快速冰封凍結(jié)，同時不破壞細胞，可以達到近乎于零干耗，大減少產(chǎn)品在傳統(tǒng)冷凍過程中失稱而造成的損失。

速度快、效率高
采用其沸點為-195.8℃的液氮作為制冷劑，比氨(-33℃)和氟利昂(-30~-40)的沸點要低得多,由于液氮與食品直接接觸時,以200℃以上的溫差進首先進行激烈的熱交換,所以凍結(jié)速度極快,每分鐘降溫7~15℃,凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法約快30~40倍。相應(yīng)的每小時凍結(jié)量就有顯著提高。
質(zhì)量高
 由于凍結(jié)極快,經(jīng)本機體速凍的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及營養(yǎng)價值。減少水分損失，無損耗，不減少重量。通過冰晶生成帶的時間在3-9分鐘以內(nèi),普通冷凍需190分鐘以上，由于超速凍能使細胞內(nèi)的膠體結(jié)合水及游離水和細胞間隙中的游離水能同時凍結(jié)成無數(shù)微細均勻的冰晶體,細胞組織不受破壞,因而解凍后食品能限度地恢復(fù)到原來的新鮮狀態(tài)和原有的營養(yǎng)成分。

干耗小
凍結(jié)食品的干耗小。用一般傳統(tǒng)凍結(jié)裝置凍結(jié)的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結(jié)裝置凍結(jié)，而液氮速凍可減少到0.25~0.5%,這對于價格較高的食品顯得尤為重要。
抗氧化、雜菌少
液氮速凍時,所產(chǎn)生的氣體是惰性的氮氣,因而食品在冷凍過程中就不會被氧化、變味和變色,且能保護預(yù)制食品剛剛做成時的香味。由于被凍食品瞬間就達到—10℃,故凍品雜菌少。
操作簡單
人機界面+中英文PLC自動程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制，一鍵式操作，簡單易學(xué)且極其簡便。
低廉的維護成本
設(shè)備一次性投資少, 運首先進行費用低，易于實現(xiàn)機械化和自動化流水線，提高生產(chǎn)率。而且占地面積比較小，很好地節(jié)約廠房租賃費用。

耗電量少
該裝置主要是靠液氮相變制冷及內(nèi)能的轉(zhuǎn)變來達到速凍保鮮的目的，不像普通冷凍系統(tǒng)那樣在凍結(jié)時需要消耗大量的電能來帶動制冷機械制冷，所以從制冷原理上來說，它是不需要直接消耗電能的，只需極少量電來啟動設(shè)備即可。
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單安全可靠
裝置構(gòu)造簡單，可24小時連續(xù)工作，使用壽命長。有效的設(shè)計可使液氮的耗量達到*小化。分析可知，整套裝置的運動部件只有傳送帶的運動機構(gòu)和簡單的軸流風(fēng)機，不像普通冷凍系統(tǒng)那樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機械運動部件多，這樣就減少了發(fā)生故障的可能性，而且系統(tǒng)工作壓力低，沒有高壓設(shè)備
維護清洗簡便且維護費用少
設(shè)備已被*技術(shù)不斷升級，達到*化，智能化，簡便化，整個機體由304不銹鋼組成，簡捷的結(jié)構(gòu)，更易于清洗維護，直接用水清洗即可，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡易，后期維護無需大工程拆卸清洗，維護費用少。
費用省
在凍結(jié)能力相同的情況下,與機械凍結(jié)裝置相比,它的設(shè)備投資額只有1/2,安裝面積只有1/6,動力消耗只有1/10,用人數(shù)可比庫房凍結(jié)間節(jié)省2/5。
安全環(huán)保
由于這種凍結(jié)工藝不需要普通冷凍系統(tǒng)中的CFC冷劑，所以整個生產(chǎn)過程極為衛(wèi)生環(huán)保，對大氣臭氧層無破壞作用，在當前上限制和禁止使用CFC的情況下，這一不用CFC冷劑的特性尤為突出，對于應(yīng)用和發(fā)展該裝置，具有積極的促進作用，是以后大力發(fā)展的趨勢。

保質(zhì)時間更長

由于速凍時間短，瞬間凍結(jié)，很好地保存食物的原有品相不被破壞，液氮是惰性氣體，且起到隔絕氧氣的作用，食物保質(zhì)期是傳統(tǒng)速凍保質(zhì)期的3倍。
少投資
跟傳統(tǒng)壓縮機冷凍相比投資更少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上；同等產(chǎn)能情況下的設(shè)備跟傳統(tǒng)相比價格更優(yōu)惠；設(shè)備操作簡易，人員雇傭費用少；設(shè)備占地面積小，廠房租賃費用更少；液氮速凍出來的產(chǎn)品，幾乎零干耗，成本損失少；食物保質(zhì)期更長，可避免食物腐爛過期造成的大損失；設(shè)備清洗維護簡便，后期維護費用低；從整體長遠角度考慮，整體運首先進行成本更低。