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CRANE ARSC5E100F  DN200 PN16 16BAR蝶閥

CRANE ARSC5E100F  DN200 PN16 16BAR蝶閥

CRANE ARSC5E100F  DN200 PN16 16BAR蝶閥

CRANE ARSC5E100F  DN200 PN16 16BAR蝶閥

Crane AMGD2E100F 閥

Crane ALGD2C100F 閥

Crane AHGD2C100H 閥

Crane AMGD2V100F 蝶閥

Crane ALGD2C100F DN80 PN10/16 蝶閥

Crane DN100 AMGD2C100F 蝶閥

CENTERLINE CRANE  AKGD1B171EHA000
BEDIA 420303
BEDIA 420305
BEDIA 420159
NOVOTECHNIK P-4501-A502
TBT 198400-4450-02
Halder 22350.0625
MLS Lanny EFL1B99JU V2_IP54/1
SOYER P02303
WEH  ARTIKEL: 300141351  O-RING 11X1,5 POS.7 TW 110 E50-111S519
Stromag  152-00376 TYP: 70HGE-490FV-A1L + 167-07880
EUROTHERM EPACK-2PH
ELBE  18570  0.107.010
WALLACE+TIERNAN W3T168023  H1

德國CENTERLINE CRANE,AKGD1B171EHA000 德國CENTERLINE CRANE,AKGD1B171EHA000

一、滑觸線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件

1、移動設(shè)備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。

2、電源的進(jìn)線電纜、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。

3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。

4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺，如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺，應(yīng)有便捷而安全的臨時電源連接。

5、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。

6、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料，如電焊機(jī)、氧割機(jī)、臨時電纜等。

二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置

1、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置)。

2、膨脹部件的數(shù)量、位置。

3、固定夾的數(shù)量、位置。

4、動力輸入的數(shù)量、位置。

5、檢修單元的數(shù)量、位置。

三、安裝作業(yè)的次序

1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線的平行位置。

2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。

3、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至*根支架的距離為750㎜。

4、拼裝終端護(hù)套、接頭及接頭護(hù)套、動力輸入及護(hù)套。

5、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。

6、安裝固定夾。

7、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度。

8、安裝集電器。

9、連接進(jìn)線電纜、集電器電纜。

10、確認(rèn)安裝正確后通電試車，檢驗電源的相序是否需作變更。

11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。

12、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無異?，F(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13、通電試車，確認(rèn)安裝無誤。

四、安裝注意的技術(shù)要點(diǎn)

1、滑觸線的中心線終是與設(shè)備的走行軌跡平行，在某些現(xiàn)場移動設(shè)備走行軌跡存在著有規(guī)律的跑偏現(xiàn)象，此時走行軌跡并不與軌道平行。因此，在這類現(xiàn)場不能對滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時，走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業(yè)方式。

2、某些現(xiàn)場角鋼支架不能按標(biāo)準(zhǔn)間距安裝，需要注意接頭護(hù)套、動力輸入護(hù)套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸，應(yīng)對導(dǎo)桿進(jìn)行裁切。

COUDOINT S.A.S.    RCA10CSXPS500R    電阻
Crad Electronic SE    Digitus 4 Port USB 2.0 Hub mit Netzteil    USB轉(zhuǎn)接頭
CRAIG DERRICOTT    GWN1    接近開關(guān)
CRAIG DERRICOTT    GWN2    接近開關(guān)
Crameda Intersys AG    A10-057-21M    工業(yè)顯示器
Crane    AMGD2V100F    蝶閥
Crane    ALGD2C100F DN80 PN10/16    蝶閥
Crane    DN100 AMGD2C100F    蝶閥
Crane    AMGD2E100F    閥
Crane    ALGD2C100F    閥
Crane    AHGD2C100H    閥
Crane    IA032S1ZXC1H01    閥
Crane Process Flow Technologies GmbH    ALBD5B76NE0A0NT, 9631121559    蝶閥
Crane Process Flow Technologies GmbH    ARBB5B76NF0A0NT, 9631113646    蝶閥
CRANE Saunder    A050D1ZXC1H01(Flanged)    閥
CRE    192/CRE RAL7032    鍵盤
CRE    G84-4400LUBGB-0    鍵盤
CRE    CDFM170TSX    顯示器
CRE    CDFM150BX17 Art.Nr.: A01-10236 replace for CDFM150BX01    自動控制器
CRE    Pos. 1: Front-fitted Industrial Monitor CDFM150BX17    自動控制器
CRE Roeler Electronic GmbH    CDFM150BX01    監(jiān)視器
CREATEC    eAD.90.08.1/4 n    單向閥
CREATEC    GD.00.16.08 （RV.00.16.08）    接頭
CREATEC    flamex 10x6-50 w/M1    軟管
CREI STT ELETTRONICA    P06711 IP65 CLR    編碼器

EPE    F2.5GW0200M    流量開關(guān)
EPE    F2.5GW0200M    流量開關(guān)
EPE    20004 H10XL-A00-0-V R928006080    濾芯
EPE    2.460 G40-C00-0-V    濾芯
EPE    2.0130 H10XL-A00-0-M    濾芯
EPE    2.0015 H10XL-A00-0-M    濾芯
EPE    2.0040 H10XL-A00-0-M    濾芯
EPE    F5,0GW0200V    濾芯
EPE    F5,0GW0200P    濾芯
EPE    210P10-AOO-O-PM    濾芯
EPE    210P10-AOO-O-PM    濾芯
EPE    2.0004 G25-AH0-0-V(2.0004 G25-AEZ-0-V)    濾芯
EPE    S 175 G130-S00-010-00000    濾芯
EPE    2.0045 G60-A00-0-M（2.0045 G80-A00-0-M）    濾芯
EPE    2.0004 G40-A00-0-M    濾芯
EPE    2.0040 H10XL-A00-0-M    濾芯
EPE    23.20 g25-S00-0-P，R928025312    濾芯
EPE    R928019991 F4.2GW0200M    壓力傳感器
EPE    R928034666 F6.0GW0200M    壓力傳感器

Crane IA032S1ZXC1H01 閥

Crane Process Flow Technologies GmbH ALBD5B76NE0A0NT, 9631121559 蝶閥

Crane Process Flow Technologies GmbH ARBB5B76NF0A0NT, 9631113646 蝶閥

CRANE Saunder A050D1ZXC1H01(Flanged) 閥

CRE Pos. 1: Front-fitted Industrial Monitor CDFM150BX17 自動控制器

CRE CDFM150BX17 Art.Nr.: A01-10236 replace for CDFM150BX01 自動控制器

CRE CDFM170TSX 顯示器

CRE 192/CRE RAL7032 鍵盤

CRE G84-4400LUBGB-0 鍵盤

CRE Roeler Electronic GmbH CDFM150BX01 監(jiān)視器

CRANE總部位于美國康涅狄格州的斯坦福得，是一個多種工業(yè)工程技術(shù)產(chǎn)品的制造商。并且是美國

大的機(jī)械產(chǎn)品制造和銷售商之一。公司成立于1855年?？巳鸺瘓F(tuán)公司擁有的9000名員工分布于北美

、歐洲、亞洲和澳大利亞。

CRANE AKGD5B100F-RS
CRANE AKGD5B100H-RS
CRANE AKGD1B171EHA000
CRANE NMDA53B00F DN100 PN16
CRANE AKGD5B100H  DN65 PN16
CRANE VRSHDRD000A2382
CRANE AHGD2V161D0A100
CRANE DN100 AMGD2C100F
Stoerk SC15600K105-0
Stoerk ST710-PWHVR.126 PT100/4-20mA K1-7

CRANE總部位于美國康涅狄格州的斯坦福得，是一個多種工業(yè)工程技術(shù)產(chǎn)品的制造商。并且是美國

大的機(jī)械產(chǎn)品制造和銷售商之一。公司成立于1855年?？巳鸺瘓F(tuán)公司擁有的9000名員工分布于北美

、歐洲、亞洲和澳大利亞。

CRANE總部位于美國康涅狄格州的斯坦福得，是一個多種工業(yè)工程技術(shù)產(chǎn)品的制造商。并且是美國

大的機(jī)械產(chǎn)品制造和銷售商之一。公司成立于1855年?？巳鸺瘓F(tuán)公司擁有的9000名員工分布于北美

、歐洲、亞洲和澳大利亞。

CRANE總部位于美國康涅狄格州的斯坦福得，是一個多種工業(yè)工程技術(shù)產(chǎn)品的制造商。并且是美國

大的機(jī)械產(chǎn)品制造和銷售商之一。公司成立于1855年?？巳鸺瘓F(tuán)公司擁有的9000名員工分布于北美

、歐洲、亞洲和澳大利亞。

一、滑觸線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件

1、移動設(shè)備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。

2、電源的進(jìn)線電纜、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。

3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。

4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺，如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺，應(yīng)有便捷而安全的臨時電源連接。

5、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。

6、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料，如電焊機(jī)、氧割機(jī)、臨時電纜等。

二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置

1、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置)。

2、膨脹部件的數(shù)量、位置。

3、固定夾的數(shù)量、位置。

4、動力輸入的數(shù)量、位置。

5、檢修單元的數(shù)量、位置。

三、安裝作業(yè)的次序

1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線的平行位置。

2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。

3、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至*根支架的距離為750㎜。

4、拼裝終端護(hù)套、接頭及接頭護(hù)套、動力輸入及護(hù)套。

5、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。

6、安裝固定夾。

7、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度。

8、安裝集電器。

9、連接進(jìn)線電纜、集電器電纜。

10、確認(rèn)安裝正確后通電試車，檢驗電源的相序是否需作變更。

11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。

12、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無異?，F(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13、通電試車，確認(rèn)安裝無誤。

四、安裝注意的技術(shù)要點(diǎn)

1、滑觸線的中心線終是與設(shè)備的走行軌跡平行，在某些現(xiàn)場移動設(shè)備走行軌跡存在著有規(guī)律的跑偏現(xiàn)象，此時走行軌跡并不與軌道平行。因此，在這類現(xiàn)場不能對滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時，走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業(yè)方式。

2、某些現(xiàn)場角鋼支架不能按標(biāo)準(zhǔn)間距安裝，需要注意接頭護(hù)套、動力輸入護(hù)套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸，應(yīng)對導(dǎo)桿進(jìn)行裁切。

一、滑觸線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件

1、移動設(shè)備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。

2、電源的進(jìn)線電纜、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。

3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。

4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺，如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺，應(yīng)有便捷而安全的臨時電源連接。

5、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。

6、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料，如電焊機(jī)、氧割機(jī)、臨時電纜等。

二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置

1、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置)。

2、膨脹部件的數(shù)量、位置。

3、固定夾的數(shù)量、位置。

4、動力輸入的數(shù)量、位置。

5、檢修單元的數(shù)量、位置。

三、安裝作業(yè)的次序

1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線的平行位置。

2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。

3、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至*根支架的距離為750㎜。

4、拼裝終端護(hù)套、接頭及接頭護(hù)套、動力輸入及護(hù)套。

5、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。

6、安裝固定夾。

7、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度。

8、安裝集電器。

9、連接進(jìn)線電纜、集電器電纜。

10、確認(rèn)安裝正確后通電試車，檢驗電源的相序是否需作變更。

11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。

12、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無異?，F(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13、通電試車，確認(rèn)安裝無誤。

四、安裝注意的技術(shù)要點(diǎn)

1、滑觸線的中心線終是與設(shè)備的走行軌跡平行，在某些現(xiàn)場移動設(shè)備走行軌跡存在著有規(guī)律的跑偏現(xiàn)象，此時走行軌跡并不與軌道平行。因此，在這類現(xiàn)場不能對滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時，走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業(yè)方式。

2、某些現(xiàn)場角鋼支架不能按標(biāo)準(zhǔn)間距安裝，需要注意接頭護(hù)套、動力輸入護(hù)套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸，應(yīng)對導(dǎo)桿進(jìn)行裁切。

一、滑觸線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件

1、移動設(shè)備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。

2、電源的進(jìn)線電纜、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。

3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。

4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺，如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺，應(yīng)有便捷而安全的臨時電源連接。

5、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。

6、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料，如電焊機(jī)、氧割機(jī)、臨時電纜等。

二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置

1、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置)。

2、膨脹部件的數(shù)量、位置。

3、固定夾的數(shù)量、位置。

4、動力輸入的數(shù)量、位置。

5、檢修單元的數(shù)量、位置。

三、安裝作業(yè)的次序

1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線的平行位置。

2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。

3、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至*根支架的距離為750㎜。

4、拼裝終端護(hù)套、接頭及接頭護(hù)套、動力輸入及護(hù)套。

5、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。

6、安裝固定夾。

7、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度。

8、安裝集電器。

9、連接進(jìn)線電纜、集電器電纜。

10、確認(rèn)安裝正確后通電試車，檢驗電源的相序是否需作變更。

11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。

12、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無異?，F(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13、通電試車，確認(rèn)安裝無誤。

四、安裝注意的技術(shù)要點(diǎn)

1、滑觸線的中心線終是與設(shè)備的走行軌跡平行，在某些現(xiàn)場移動設(shè)備走行軌跡存在著有規(guī)律的跑偏現(xiàn)象，此時走行軌跡并不與軌道平行。因此，在這類現(xiàn)場不能對滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時，走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業(yè)方式。

2、某些現(xiàn)場角鋼支架不能按標(biāo)準(zhǔn)間距安裝，需要注意接頭護(hù)套、動力輸入護(hù)套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸，應(yīng)對導(dǎo)桿進(jìn)行裁切。

一、滑觸線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件

1、移動設(shè)備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。

2、電源的進(jìn)線電纜、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。

3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。

4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺，如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺，應(yīng)有便捷而安全的臨時電源連接。

5、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。

6、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料，如電焊機(jī)、氧割機(jī)、臨時電纜等。

二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置

1、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置)。

2、膨脹部件的數(shù)量、位置。

3、固定夾的數(shù)量、位置。

4、動力輸入的數(shù)量、位置。

5、檢修單元的數(shù)量、位置。

三、安裝作業(yè)的次序

1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線的平行位置。

2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。

3、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至*根支架的距離為750㎜。

4、拼裝終端護(hù)套、接頭及接頭護(hù)套、動力輸入及護(hù)套。

5、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。

6、安裝固定夾。

7、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度。

8、安裝集電器。

9、連接進(jìn)線電纜、集電器電纜。

10、確認(rèn)安裝正確后通電試車，檢驗電源的相序是否需作變更。

11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。

12、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無異?，F(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13、通電試車，確認(rèn)安裝無誤。

四、安裝注意的技術(shù)要點(diǎn)

1、滑觸線的中心線終是與設(shè)備的走行軌跡平行，在某些現(xiàn)場移動設(shè)備走行軌跡存在著有規(guī)律的跑偏現(xiàn)象，此時走行軌跡并不與軌道平行。因此，在這類現(xiàn)場不能對滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時，走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業(yè)方式。

2、某些現(xiàn)場角鋼支架不能按標(biāo)準(zhǔn)間距安裝，需要注意接頭護(hù)套、動力輸入護(hù)套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸，應(yīng)對導(dǎo)桿進(jìn)行裁切。

一、滑觸線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件

1、移動設(shè)備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。

2、電源的進(jìn)線電纜、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。

3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。

4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺，如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺，應(yīng)有便捷而安全的臨時電源連接。

5、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。

6、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料，如電焊機(jī)、氧割機(jī)、臨時電纜等。

二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置

1、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置)。

2、膨脹部件的數(shù)量、位置。

3、固定夾的數(shù)量、位置。

4、動力輸入的數(shù)量、位置。

5、檢修單元的數(shù)量、位置。

三、安裝作業(yè)的次序

1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線的平行位置。

2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。

3、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至*根支架的距離為750㎜。

4、拼裝終端護(hù)套、接頭及接頭護(hù)套、動力輸入及護(hù)套。

5、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。

6、安裝固定夾。

7、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度。

8、安裝集電器。

9、連接進(jìn)線電纜、集電器電纜。

10、確認(rèn)安裝正確后通電試車，檢驗電源的相序是否需作變更。

11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。

12、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無異?，F(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13、通電試車，確認(rèn)安裝無誤。

四、安裝注意的技術(shù)要點(diǎn)

1、滑觸線的中心線終是與設(shè)備的走行軌跡平行，在某些現(xiàn)場移動設(shè)備走行軌跡存在著有規(guī)律的跑偏現(xiàn)象，此時走行軌跡并不與軌道平行。因此，在這類現(xiàn)場不能對滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時，走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業(yè)方式。

2、某些現(xiàn)場角鋼支架不能按標(biāo)準(zhǔn)間距安裝，需要注意接頭護(hù)套、動力輸入護(hù)套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸，應(yīng)對導(dǎo)桿進(jìn)行裁切。