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BRINKMANN工業(yè)泵UH90-39+010  

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BRINKMANN（布曼） STA403/650-AX+182  
BRINKMANN（布曼） KTF302/410+001  
BRINKMANN工業(yè)泵UH90-39+010  
BRINKMANN（布曼） UH90-47+010  
BRINKMANN（布曼） STA403/650 -AX+198  
BRINKMANN（布曼） TS 22/110 -X+191  
BRINKMANN（布曼） TH180/760+001  
BRINKMANN（布曼） TC 63/440-BXY+532  
BRINKMANN（布曼） STA404/350+001 2.2KW F IP55 220-240/280-450V 50HZ  
BRINKMANN（布曼） KTF52/300-07+193  
BRINKMANN（布曼） TC 63/350 65BMV+387  
BRINKMANN（布曼） SAL602/450+001  
BRINKMANN（布曼） TS22/110-X+191  
BRINKMANN（布曼） TC260/600+001  
BRINKMANN（布曼） KC60+001  
BRINKMANN（布曼） TH90/390+001  
BRINKMANN（布曼） TB40/350-M +001  
BRINKMANN（布曼） TS22/250+001  
BRINKMANN（布曼） 3TH90/390+001motor fur tauchpumpe  
BRINKMANN（布曼） STA605|620-W9MVX+755  
BRINKMANN（布曼） TC25/430+001  
BRINKMANN（布曼） TH180/760+001  
BRINKMANN（布曼） TH90/390+001  
BRINKMANN（布曼） TA160/270+001（220l/min 0.5kw）  
BRINKMANN（布曼） 3LASE0SI-S00080  
BRINKMANN（布曼） BFS250/30-KBT5N+167/220V,2.6kw/30bar  
BRINKMANN（布曼） TH90/390+001  
BRINKMANN（布曼） FH90-39-MV+211  
BRINKMANN（布曼） KTF 52/300-051X+127  
BRINKMANN（布曼） TH180/650+001  
BRINKMANN（布曼） KTF54/320+001  
BRINKMANN（布曼） TH180/760+001  
BRINKMANN（布曼） TS22/250+001  
BRINKMANN（布曼） TA160/270+001  
BRINKMANN（布曼） STA409/520+001  
BRINKMANN（布曼） STA403/650-AX+198  
BRINKMANN（布曼） TH90/390+001  
BRINKMANN（布曼） 3STA607/750-X+695 IP55 F 7.5KW  
BRINKMANN（布曼） 6CHCR0ST-K05072  
BRINKMANN（布曼） TH90/390+001  
BRINKMANN（布曼） FH90-39-MV+211  
BRINKMANN（布曼） SAL902/640+001  
BRINKMANN（布曼） SB60+001 0.63kw IP55 220-240V 50Hz  
BRINKMANN（布曼） FH90-39-MV+211  
BRINKMANN（布曼） TS 22/110-X+190  
BRINKMANN（布曼） TB40/350-M-2X+260  
BRINKMANN（布曼） FH90-39-MV+211  
BRINKMANN（布曼） TAL302/270-G+131  
BRINKMANN（布曼） TH180/380-A+180  
BRINKMANN（布曼） STA403/650-AX+198  
BRINKMANN（布曼） KTF52/300-051X+127  
GEMUE蓋米 324-2M.125.41.24DC.NW2  
GEMUE蓋米 SS415 25D5938143-0  
GEMUE蓋米 JVB3P15DPN16SS34.SS34PHLA  
GEMUE蓋米 JVB3P25DPN16SS34.SS34PHLA  
GEMUE蓋米 JVB3P32DPN16SS34.SS34PHLA  
GEMUE蓋米 JVB2PF50DPN16SS34.SS34PHLA  
GEMUE蓋米 487 80W 32AD 2L0 AHL11  
GEMUE蓋米 R1C080 33 31Z 4U0 E  
GEMUE蓋米 DK48165 W32AD22+GDR  
GEMUE蓋米 DK481150 W32AD22+GDR  
GEMUE蓋米 8251-25D-112-21（24V HZ=22W）  
GEMUE蓋米 8251-50D-112-21（24V HZ=40W）  
GEMUE蓋米 8251-20D-112-21（24V HZ=22W）  
GEMUE蓋米 Actuator,SA07.1  
GEMUE蓋米 KST-80-DN40-80  
GEMUE蓋米 G62025D8181410/N  
GEMUE蓋米 941 S 50060+941 S 15+930 S 5  
GEMUE蓋米 941 S 50075+941 S 15+930 S 5  
GEMUE蓋米 941 S 50065+941 S 15+930 S 5  
GEMUE蓋米 941 S 50080+941 S 15+930 S 5  
GEMUE蓋米 /G1 1/4A DN25 NC 0..6BAR ANTR. 2 1.4408    550 25D 937 512G1  
GEMUE蓋米 /G1 1/4A DN25 NO 0..6BAR ANTR. 2 1.4408    550 25D 937 522G1  
GEMUE蓋米 /G3/4A DN15 NC 0..11BAR ANTR. 1 1.4408     550 15D 937 511G1  
GEMUE蓋米 /G1 3/4A DN40 NC 0..6BAR ANTR. 3 1.4408    550 40D 937 513G1  
GEMUE蓋米 /G2 3/8A DN50 NC 0..3BAR ANTR. 3 1.4408    550 50D 937 513G1  
GEMUE蓋米 typ: 617 15D 7 1 14 0 1/2"  PVC  
GEMUE蓋米 B10125332BE4G4G0TS + IA250D Nr: 88298507  
GEMUE蓋米 TYPE8506 230V 50HZ 4.9VA P2`8BAR D-CODE A7352  
GEMUE蓋米 807 20D721141462500101  
GEMUE蓋米 807 65D72114775140000101  
GEMUE蓋米 807 65D72114177200000101  
GEMUE蓋米 805 40D7211416932000101  
GEMUE蓋米 805 40D7211416930000101  
GEMUE蓋米 807 32D7211416116000101  
GEMUE蓋米 805 32D7211416325000101  
GEMUE蓋米 857 25D7211414416000101  
GEMUE蓋米 855 20D72114134180  
GEMUE蓋米 855 10D72214111250101  
GEMUE蓋米 807 /65/D /7/21/14/ 1/77/ 20000 1/H

1.容積式泵

靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。

根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。

根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有:活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。

2.葉輪式泵

葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。

根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為:

1)離心泵(centrifugal pump)

2)軸流泵(axial pump)

3)混流泵(mixed-flow pump)

4)旋渦泵(peripheral pump)

瀝青保溫泵

3.噴射式泵(jet pump)

是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。

泵還可以按泵軸位置分為:

1)立式泵(vertical pump)

2)臥式泵(horizontal pump)

按吸口數(shù)目分為:

1)單吸泵 (single suction pump)

2)雙吸泵 (double suction pump)

按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來分:

1)電動(dòng)泵(motor pump )

2)汽輪機(jī)泵(steam turbine pump)

3)柴油機(jī)泵(diesel pump)

4)氣動(dòng)隔膜泵(diaphragm pump)

折疊編輯本段工作原理

葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。

在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。

直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn)，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng)，磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。

折疊編輯本段性能參數(shù)

主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對(duì)于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

四種泵的性能曲線泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

1.容積式泵

靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。

根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。

根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有:活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。

2.葉輪式泵

葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。

根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為:

1)離心泵(centrifugal pump)

2)軸流泵(axial pump)

3)混流泵(mixed-flow pump)

4)旋渦泵(peripheral pump)

3.噴射式泵(jet pump)

是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。

泵還可以按泵軸位置分為:

1)立式泵(vertical pump)

2)臥式泵(horizontal pump)

按吸口數(shù)目分為:

1)單吸泵 (single suction pump)

2)雙吸泵 (double suction pump)

按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來分:

1)電動(dòng)泵(motor pump )

2)汽輪機(jī)泵(steam turbine pump)

3)柴油機(jī)泵(diesel pump)

4)氣動(dòng)隔膜泵(diaphragm pump)

折疊編輯本段工作原理

葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。

在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。

直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn)，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng)，磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。

性能參數(shù)

主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對(duì)于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

四種泵的性能曲線泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

1.容積式泵

靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。

根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。

根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有:活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。

2.葉輪式泵

葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。

根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為:

1)離心泵(centrifugal pump)

2)軸流泵(axial pump)

3)混流泵(mixed-flow pump)

4)旋渦泵(peripheral pump)

瀝青保溫泵

3.噴射式泵(jet pump)

是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。

泵還可以按泵軸位置分為:

1)立式泵(vertical pump)

2)臥式泵(horizontal pump)

按吸口數(shù)目分為:

1)單吸泵 (single suction pump)

2)雙吸泵 (double suction pump)

按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來分:

1)電動(dòng)泵(motor pump )

2)汽輪機(jī)泵(steam turbine pump)

3)柴油機(jī)泵(diesel pump)

4)氣動(dòng)隔膜泵(diaphragm pump)

工作原理

葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。

在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。

直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn)，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng)，磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。

性能參數(shù)

主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對(duì)于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

四種泵的性能曲線泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。