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產品簡介
詳細介紹
150旋挖樁污泥環(huán)保處理、人造石廠污泥壓干處理 68 87 10 4 3 過去往往都是用罐槽車拉泥漿水，不僅僅費用高，而且還處理的不好，弄得工地凌亂不堪，到處都是泥漿水，而我們公司生產的這打樁污泥處理設備就保證了不會發(fā)生這一問題，打樁污泥處理設備一體化，自動化程度高，實行就地固化壓干處理泥漿，全程不會把泥漿弄得到處都是，處理出來的泥餅含水低，實現不滴水，拿在手里就是干泥塊。處理之后的水和自來水一樣，雖然不能喝，但*可以循環(huán)使用，沖洗車子。物理脫水直接排放都不照成污染對環(huán)保貢獻非常大。
關鍵詞：
旋挖樁污水處理機
旋挖樁污水凈化設備
旋挖樁泥水處理設備
旋挖樁泥漿處理機
旋挖樁污泥環(huán)保處理
沖孔樁泥水分離機
沖孔樁泥水處理設備
沖孔樁泥漿脫水設備
沖孔樁污泥水處理
沖孔樁泥水處理技術
三氫凈化體是基于重力沉降作用的旋挖樁污泥環(huán)保處理、人造石廠污泥壓干處理，可將含固量為2%～15%的礦漿廢水通過重力沉降，提升為濃度60%～70%泥漿，罐體上部實現清水溢流，從而達到污水凈化、固液分離的目的。工作流程：處理物料的廢水經過料道進入中心進料筒，并經過緩流、絮凝等一系列作用，使增稠的底流泥漿由罐體底部的出料口排出，并進入壓濾機等其他設備，壓濾成泥餅。罐體上部產生清潔度較高的清水（溢流澄清液），由頂部的出水口排出，清水可循環(huán)利用，實現生產廢水*。
旋挖樁污泥環(huán)保處理、人造石廠污泥壓干處理產品優(yōu)勢
1、全自動清洗、全自動排泥、節(jié)省人工工時；
2、采用懸浮過濾、介質吸附、沉淀工作原理，無凈化膜，無易損件；
3、罐體采用優(yōu)質碳素鋼（或不銹鋼、環(huán)氧玻璃鋼等）材料，具有較好的強度及耐腐蝕性；
4、藥劑使用成本低，處理量大，處理效率高，性能穩(wěn)定；
5、體積小、占地面積小、安裝方便快捷；
6、整機使用壽命10-15年，一次性投資少、經濟效益顯著；
7、凈化體后水體質量*可達到國家排放標準，也可回用。
根據現行的環(huán)保規(guī)定打樁工地泥漿不允許外運，成為眾多基礎工程公司頭疼的問題，因為打樁工地的泥漿和普通的泥漿不同，需要根據各地的土質情況進行藥劑配品，從而做成一套完整的生態(tài)工藝，現行的處理方式大部分均有一個問題就是效率不高，而這個情況容易帶來一套的問題，場地占地巨大就是首要問題，而打樁工地的場地安排基本上都是每塊場地都有固定的樁位所以很多工地都沒法處理工地的泥漿，只能“偷，排”“偷，放”而現在的規(guī)定這種方式肯定是不可以的，嚴重的還會被pan xing。
所以我公司根據多年從事旋挖樁污泥環(huán)保處理、人造石廠污泥壓干處理研究經驗，并經過不斷的改進從而做出了一套完整的方案，可效率提高處理泥漿，通過機器（廂式壓濾機）和藥劑的配合，發(fā)揮廂式壓濾機效率的新高度。
那么這套工藝具體是什么樣的呢，具體的工藝流程如下：
高位深椎濃縮罐+旋挖樁污泥環(huán)保處理、人造石廠污泥壓干處理=清水+泥餅（滿足工地裝車運輸以及堆積的需求）
整套工藝流程運行起來是這樣的：
先通過污泥提升泵將工地泥漿池的泥漿抽入高位深椎濃縮罐中在濃縮罐上部管道中進行加藥，藥劑在管道中與泥漿進行混合反應，反應后的泥漿進入高位深椎濃縮罐的中部懸空導流管中，由于這時泥漿已經和藥劑發(fā)生了充分的反應泥漿快速的分層，泥漿會分成上層清水下層高濃度泥漿，上層的清水可直接經過上層的排水口直接排放，下層的泥漿通過連接在高位深椎濃縮罐底部的壓濾機入料泵直接抽入旋挖樁污泥環(huán)保處理、人造石廠污泥壓干處理中進行壓榨，壓濾機在入料過程中兩邊的水持續(xù)出水。在經過20分鐘后壓濾機入料完成，水不再出水，可以開始卸泥，自動拉板機開始工作，經過3分鐘左右泥餅全部從機器腹部落下，自動拉板機回位，液壓收緊，開始下一輪壓榨。
（以上過程均是全自動運行，工人只需檢查機器工作情況即可，機器每小時可卸2-3次泥，250平方設備每次3-4噸干泥餅（每小時6-8噸），400平方設備每次6-8噸干泥餅（每小時12-15噸），客戶可根據自身情況選購壓濾機，對于機器選型有不懂的地方還請詳詢（在公司主頁））
我公司是生產旋挖樁污泥環(huán)保處理、人造石廠污泥壓干處理的廠家，有十年的生產經驗，并有多種可供客戶選擇的設計方案，并可根據客戶的要求定做生產方案，全國各地有多個客戶使用現場，歡迎廣大客戶自行參觀處理效果，也歡迎客戶到我廠現場參觀考察，您的信任，就是我們的動力。