絞吸船清淤專業(yè)設(shè)備建筑沙泥漿壓榨機(jī)

泥漿1 5 0 左經(jīng)理  6 8 8 建筑沙泥漿壓榨機(jī) 7 6 4 絞吸船清淤專業(yè) 3 9 處理設(shè)備現(xiàn)在可以廣泛應(yīng)用在食品、化工、冶金、制藥、染料、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。泥漿處理設(shè)備的優(yōu)勢非常的明顯，它的泥餅含固率比較高，脫水效果較好;泥漿處理設(shè)備由于占地絞吸船清淤專業(yè)設(shè)備建筑沙泥漿壓榨機(jī)面積不大，比較適用于工地、工廠使用;同樣的機(jī)器化操作可減輕操作工人的勞動強(qiáng)度。

泥漿處理設(shè)備一個簡單的工作原理：說的通俗一點(diǎn)就是爛泥和水的分離，因為大家都知道，泥漿水是不易處理的，長時間的堆放曝曬也是無濟(jì)于事，那么我們的設(shè)備就是將泥漿水用泵從沉淀池中抽入濃縮罐（圓柱錐底），在里面加入藥水，快速分離泥和水，比重較重的泥就會沉入濃縮罐錐底的底部，再把底部的高濃度泥漿用泥漿泵抽入我們的設(shè)備進(jìn)行擠壓脫水。泥漿經(jīng)過濾布時，固體則停留在濾布上，慢慢的就會堆積成濾泥餅，而小部分的水則形成不含泥漿的清水從兩邊的濾布上水流出，完成泥水分離。

說了這么多，那么安裝和使用它麻煩嗎？操作容易上手嗎？

1.在安裝設(shè)備時，我們要先規(guī)劃好它的位置，一般的選址是在沉淀池旁邊，泥漿處理設(shè)備應(yīng)安裝在平整的混凝土上，因為一臺中型的設(shè)備光質(zhì)重都有12噸，所以硬化一塊混凝土的地面是好的選擇，有需要的還有進(jìn)行基礎(chǔ)打樁。

有很多客戶問我，因為環(huán)保的原因都是想上一臺泥漿固化設(shè)備，而對這方面又是一竅不通，現(xiàn)在市面上泥漿固化設(shè)備種類可以說是五花八門，工作原理也各不相同，那么這么一個市場，用戶要怎么選購，選購后要怎么去安裝呢，今天我們就具體來聊聊

因為每個客戶現(xiàn)場的泥漿量以及砂石骨料的產(chǎn)量也都不同，所以今天咱們就來聊聊比較折中的一個方法，也是客戶用得多的一個方案。此方案適用于泥漿量在60-500方的沙場以及礦山。

我們都知道，洗沙洗下來的泥漿含泥量都是在10%以下，雖然肉眼看去已經(jīng)都是泥漿了，其實這個含量并不高，而且洗沙泥漿中的泥普遍都是比較細(xì)，沒上細(xì)沙回收機(jī)的客戶還好上了的更是*都是非常小的細(xì)泥，對于這種情況那我們一步當(dāng)然就是濃縮，只有把泥漿濃度提高了才能把壓濾機(jī)的優(yōu)勢以及效果發(fā)揮出來，第步，讓洗沙泥漿自流到現(xiàn)場的沉淀池中（大小隨意，能滿足一兩個小時的量堆放就夠，泥漿在這只是過渡）第二步，通過潛污泵把泥漿抽入我們事先做好的泥漿罐中，這個泥漿罐里面可大有，在泥漿罐的頂部做一圈的水槽，把絮凝劑（pam）加在水槽中，泥漿在經(jīng)過水槽走一圈后泥漿絮凝完成，罐體中間有一節(jié)空心圓管，這時就作為導(dǎo)流管，讓絮凝好的泥漿直接到罐體底部，由于藥劑的作用，泥漿在濃縮罐中自然反應(yīng)，快速的絮凝成團(tuán)，重的這部分泥漿會快速的往濃縮罐底部沉，輕的這部分清水會往上浮，清水上浮以后在濃縮罐的上部有一個清水出口，清水直接從這個出口流出，達(dá)到濃縮的效果。

2.此外還需要將設(shè)備架高離地大概有3到4米左右，確保處理之后的泥餅可以自由落地，堆積或者用鏟車裝車都更加的方便。

3.壓濾機(jī)周圍要有足夠的操作運(yùn)行空間，一般都建議能預(yù)留1米左右寬度的行走過道，設(shè)備頭尾還要安置泥漿泵連接閥門和控制柜，這兩塊好留出1.5米的距離來安置，此外還需要把液壓壓緊壓濾機(jī)放在液壓站，且能夠保證液壓站正常工作。

壓濾機(jī)設(shè)備的過濾器材有著很多的種類，其中便有一種分散型濾材，而且還可以細(xì)分成顆粒型和纖維型兩個大類。而且這些多是為了能夠澄清過濾液。壓濾機(jī)設(shè)備濾材層是相當(dāng)有厚度的，通常有一米左右。而且顆粒型是一種很有歷史傳統(tǒng)的過濾器裝置，它在古代就已經(jīng)有了。

板框式壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備有很悠久的歷史，板框式壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，在歐美早期的污泥脫水項目上應(yīng)用很多，板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，穩(wěn)定，過濾面積選擇范圍靈活，單位過濾面積占地較少，過濾推動力大，所得濾餅含水率低，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種污泥。

　　板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布。

　　其特點(diǎn)是適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

　　板框式壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷運(yùn)行方式，時產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%，此外，該設(shè)備還有需專人看守，自動性較差;活動部件多，不穩(wěn)定；設(shè)備投資稍低;維修難度大;操作較為復(fù)雜，須專人管理;使用壽命短等特點(diǎn)。

　　而分散型的過濾器在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上是特別簡單的，不僅制造費(fèi)用低廉而且使用時相當(dāng)容易。我們知道壓濾機(jī)設(shè)備內(nèi)部可以含很多的固體過濾物，當(dāng)過濾液經(jīng)過每一道過濾通道時，它的整體速度也在加大，所以這種過濾器工作效率是十分可觀的。而且這些器材是可以長時間使用的，并且有著相當(dāng)高的耐用性，所以十分環(huán)保。

　　雖說這種分散型材料是有很多優(yōu)點(diǎn)的，但是它仍然有著缺點(diǎn)。首先是它相當(dāng)厚，特占空間。而每次都很消耗清洗液，雖說整體上耐用性很高，但是它的清洗工作是很費(fèi)資源的。