人造石材拋光環(huán)保設(shè)備洗沙場(chǎng)污泥脫水設(shè)備

儲(chǔ)泥1 5 0 左經(jīng)理  6 8 8 7 洗沙場(chǎng)污泥脫水設(shè)備 6 4 3 9    池的泥漿由泥漿泵送到專門用來泥漿脫水固化的平臺(tái)實(shí)現(xiàn)快速壓榨脫水干堆。人造石材拋光環(huán)保設(shè)備洗沙場(chǎng)污泥脫水設(shè)備

經(jīng)過絮凝作用后的泥漿水會(huì)迅速的泥水分離，這部分分離出的水質(zhì)清澈，通常情況下一句達(dá)到國家污水綜合排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為確保其指標(biāo)合格，后續(xù)濃縮后的泥漿經(jīng)建筑泥漿壓干機(jī)脫水過濾，獲得含水率低的固體泥塊，也稱泥餅，壓濾出的清水返回清水池。

建筑泥漿的體積通常是實(shí)土方的3-4倍，即實(shí)土方和加入的水體積比比例為1:3，泥漿的濃度通常在150~220g之間，泥漿中通常含有5%左右的砂石，分離后砂石的含水率小于20%。

洗沙場(chǎng)泥漿脫水機(jī)

洗沙場(chǎng)污水處理設(shè)備

   洗沙場(chǎng)污泥脫水設(shè)備

   洗沙場(chǎng)泥漿脫水設(shè)備

 洗沙行業(yè)廢水處理設(shè)備

近幾年不斷有石材加工廢水違法排放的的新聞出現(xiàn)，像“石材加工產(chǎn)生揚(yáng)塵污水違規(guī)直排”“石料加工廠廢水直排入河”“溝渠變成“牛奶”大家質(zhì)疑石材城污水直排”，隨著國家監(jiān)管力度的加大，石料加工廠的環(huán)保要求終于落到實(shí)處！

石材廢水，不同于常規(guī)礦粉廢水，石材廢水中含有石粉、部分石油烴、大量表面分散劑及少量氯化銨、亞硝酸鈉等無機(jī)鹽類添加劑，性質(zhì)與浮選礦廢水相似。由于該廢水COD 含量偏高，自然沉淀產(chǎn)物十分密實(shí)，直接排放往往造成水生生物死亡、土壤覆蓋板結(jié)的問題，造成嚴(yán)重的環(huán)境破壞。

目前石材廠、陶瓷廠切割、拋光所產(chǎn)生的泥漿脫水普遍采用板框壓濾機(jī)，對(duì)花崗巖、大理石等石材切割污泥脫水后，產(chǎn)生的泥餅含水率在30%以下，形成干硬的泥餅。有的企業(yè)一步到位，直接使用高壓隔膜壓濾機(jī)，污泥脫水設(shè)備污泥處理效率提高70%，單臺(tái)處理量大，同樣泥漿處理量，與其他污泥壓濾機(jī)相對(duì)更節(jié)約占地面積，處理后的水清，達(dá)到環(huán)保政策對(duì)污泥脫水處理的要求。

脫水后的干泥餅不同的土質(zhì)含水率差別較大，但是脫水后的泥餅都可直接裝車運(yùn)輸，不滴水。

由于脫水泥餅經(jīng)過調(diào)質(zhì)，透水性好，內(nèi)部水分容易揮發(fā)，并且不容易二次泥化，經(jīng)過1~3天的風(fēng)干，含水率可降到20%-30%。

以往，城市建設(shè)基礎(chǔ)打樁施工地產(chǎn)生的泥漿都是用罐車外運(yùn)的形式找個(gè)地方倒掉，外包出去的每方泥漿污水處理成本大概要三四十元，上海、北京、深圳類的特級(jí)城市泥漿處理費(fèi)用更是芝麻開發(fā)節(jié)節(jié)高。

現(xiàn)在 基礎(chǔ)建設(shè)公司的福音來了！ 現(xiàn)在擁有我公司生產(chǎn)的節(jié)能型打樁泥漿壓干機(jī)，每方泥漿污水的綜合處理成本（電費(fèi)+人工費(fèi)+藥劑費(fèi)）5元左右。

看到這想必大家也看出來了，我們的廂式壓濾機(jī)，不僅僅是處理洗砂的泥漿污水，而是營造了一個(gè)洗砂生產(chǎn)線的處理生態(tài)系統(tǒng)，洗砂場(chǎng)經(jīng)過這一套的生態(tài)循環(huán)系統(tǒng)以后，能保證洗砂工地的清爽，以及水資源的高效率重復(fù)利用，讓水資源物盡其用，不造成不必要的浪費(fèi)，而且處理后的泥餅均是一塊塊的干泥可直接裝車運(yùn)走或是工地中就地堆積，也有助于環(huán)保檢查時(shí)，順利過關(guān)

我公司是專業(yè)生產(chǎn)壓濾機(jī)的廠家，有多年的歷史，豐富的經(jīng)驗(yàn)，還有更多的不懂的問題歡迎左經(jīng)理，也歡迎各位老板到我公司考察，我們會(huì)給您一個(gè)*的泥漿處理解決方案。

洗沙廢水處理設(shè)備

 洗沙污水處理設(shè)備

  洗砂廢水處理機(jī)械

    洗沙泥漿壓干機(jī)

 石料廠污水處理設(shè)備

板框式壓濾機(jī)的工作流程：1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機(jī)構(gòu))工作，使動(dòng)板向定板方向移動(dòng)，把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問構(gòu)成封閉的濾室。

2)壓濾過程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里，充滿后，壓濾開始，借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力，進(jìn)行固液分離。
3)松開濾板：利用拉開裝置將濾板按設(shè)定的 方式、設(shè)定的次序拉開。
4)濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板后，濾餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。
完成上述4個(gè)步驟，就完成了壓濾機(jī)的一個(gè) 工作循環(huán)。 [1] 
發(fā)展趨勢(shì)
壓濾機(jī)的組成部分，都隨著有關(guān)技術(shù)的更新，不斷的改進(jìn)，向著簡(jiǎn)單、實(shí)用、節(jié)能、自動(dòng)化程度高的方向發(fā)展。比如：
機(jī)架結(jié)構(gòu)由原有的鋼板焊接式改變?yōu)樾筒牡暮附?、螺栓連接方式，使整體強(qiáng)度增加、拆卸安裝方便，并保證了使用壽命。
進(jìn)料管路由單一膠管進(jìn)料，演變成多路同時(shí)進(jìn)料，或者是濾室全部連通，大口徑管路同時(shí)進(jìn)料，節(jié)約了時(shí)間，提高了效率等等。
負(fù)載感應(yīng)變量泵，比例閥控制的液壓系統(tǒng)， 大大地減少了能源浪費(fèi)，是今后的發(fā)展方向，將逐步取代定量泵、簡(jiǎn)單開關(guān)閥控制的液壓系統(tǒng)。
電氣控制系統(tǒng)，由簡(jiǎn)單的接觸器、繼電器控制發(fā)展到現(xiàn)今的PLC控制，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制和可視化控制，降低了工人操作的危險(xiǎn)和勞動(dòng)量，保證了系統(tǒng)的運(yùn)行安全。
有理由相信今后壓濾機(jī)會(huì)朝著更節(jié)能、高效、實(shí)用的方向發(fā)展