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沖壓件加工模具選用原則--聊城法蘭毛坯

沖壓件加工模具選用原則
沖壓（剪）是指靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件<沖壓件）的成形加工方法。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。

利用金屬模具將鋼材或坯料進(jìn)行分離或變形加工的機(jī)械稱為沖壓機(jī)械。沖壓（剪）機(jī)械設(shè)備包括剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)等。
合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對用途不同的模具，應(yīng)根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮，并對上述要求的各項性能有所側(cè)重，然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)選擇。
當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要相應(yīng)地提高。在批量不大時，應(yīng)適當(dāng)放寬對材料性能的要求，以降低成本。
五金沖壓件在加工過程中可能會出現(xiàn)一些這樣或者那樣的問題，今天給大家介紹一下五金沖壓件在沖壓過程中可能碰到的問題。
1、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、灰塵）混入引起凸凹；
2、滑動?。河捎谳佔踊瑒右穑谕蝗煌Ｖ够蛘呒铀贂r發(fā)生；
3、輥子印：清洗輥子或者送料輥子附著異物引起（以固定節(jié)距發(fā)生），一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可；
4、毛刺：鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準(zhǔn)，毛刺高度為0.2mm以上時，在這里發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹； 
二，沖壓件形狀不良沖壓時，沖壓件往往會產(chǎn)生翹曲、扭曲等缺陷。
1．翹曲（彎曲）
沖壓件呈曲面的現(xiàn)象稱之為翹曲（彎曲）。原因及消除方法(1)由于材料的各向異性和卷材末矯平所致?？刹捎眯读习?、頂料桿等將材料緊緊壓住再進(jìn)行沖壓。對中、厚板料沖壓時，用板厚1／3～1／4的剪切行程的剪切角斜刃模，則效果良好。
(2)剪切角設(shè)計過大或剪切角合理搭邊太小，都會產(chǎn)生上述缺陷。修正剪切角，適當(dāng)增加搭邊寬砭，即可解決。
(3)當(dāng)模具結(jié)構(gòu)上沒有設(shè)計頂桿壓料墊時，沖壓后需進(jìn)行校正。
2．扭曲
沖壓件呈扭歪狀的現(xiàn)象稱之為扭曲。原因及消除方法：
(1)將帶狀材料剪斷時，產(chǎn)品難免呈扭歪形狀。采用有頂料桿，卸料板的落料模即可解決。
(2)但是，即使用上述落料模，如果斜刃剪切角過大，也會產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。，其措施是，在減小剪切角的同時，更換成噸位更大的壓力機(jī)。
(3)如因間隙不均勻而產(chǎn)生扭曲，則需修正刃口。
當(dāng)我們在日常生活中購買沖壓件時，我們可以先觀察沖壓件的外表是否有異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)，或者其產(chǎn)品存在著缺隱，如果有我們則不要選購這種產(chǎn)品。如果我們恰好帶有紗網(wǎng)的話，我們可以將干凈的紗布覆在其表面上，用紗網(wǎng)緊巾沖壓件的表面，并且打磨整個表面，如果其表面出現(xiàn)了麻點，壓痕等現(xiàn)象，則不要購買這種產(chǎn)品?；蛘呶覀兺坑蜋z驗的方法來對其進(jìn)行檢測。首先我們需要把沖壓件的表面擦干凈，然后再用干凈的刷子沿著一個方向涂抹在沖壓件的外表面上，再加其沖壓件放到有光線的下面去檢驗，那么我們就可以很容易的發(fā)現(xiàn)沖壓件的表面是否有麻點，波紋現(xiàn)象的產(chǎn)生。