一、焦?fàn)t煤氣流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)
1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的，并得到了標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可，無需實(shí)流校準(zhǔn)。
2、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格低廉；
3、應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測(cè)量；
4、檢測(cè)件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便于專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

二、缺點(diǎn)
1、測(cè)量的重復(fù)性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯(cuò)綜復(fù)雜，精確度難于提高；
2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3∶1～4∶1；
3、有較長(zhǎng)的直管段長(zhǎng)度要求，一般難于滿足。尤其對(duì)較大管徑，問題更加突出；
4、壓力損失大；
5、孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度，因此傳感器對(duì)腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感，*使用精度難以保證，需每年拆下強(qiáng)檢一次；
6、采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護(hù)工作量

安鈞儀表——

孔板流量計(jì)（焦?fàn)t煤氣）適應(yīng)測(cè)量蒸汽、沼氣、天然氣、空氣等氣體。在正常選用孔板流量計(jì)之后，使用壽命一般為3-4年，有的甚至更*，基本無須更換，維護(hù)量也小?？梢耘涮撞顗鹤兯推鳌⒘髁糠e算儀表形成一體測(cè)量遠(yuǎn)傳，可以查看瞬時(shí)流量和累積流量并報(bào)警控制等操作。

法蘭大小有DN20-DN1000

壓力大小是大10MPa 小無限。

粘度條件大于等于0.08ps。

耐高溫450°C。

備注：*的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)告訴我們，90%的故障都是因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)對(duì)孔板流量計(jì)的選型錯(cuò)誤導(dǎo)致的，如果要盡量避免這個(gè)問題，就必須了解孔板流量計(jì)有哪些結(jié)構(gòu)種類和選型。

LGPH系列平衡孔板流量計(jì)對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了*的改進(jìn)，具有平衡整流的顯著特征。

平衡孔板流量計(jì)有多個(gè)函數(shù)孔徑，能把流場(chǎng)平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量計(jì)的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮的*。

孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門?？装辶髁坑?jì) （又稱節(jié)流裝置、差壓式流量計(jì)）是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量。

1、被測(cè)流體為液體時(shí)，為防止氣泡進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓口應(yīng)處工藝管道中心線下偏≤45°的位置上，正負(fù)取壓口處于與管道對(duì)稱位置時(shí)，兩者應(yīng)在同一水平面上

2、被測(cè)流體為氣體時(shí)，為防止液體（冷凝液）進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓口應(yīng)處工藝管道中心管道上方線上偏≤45°的位置上，正負(fù)取壓口處于與管道對(duì)稱位置時(shí)，兩者應(yīng)在同一水平線上。

3、被測(cè)流體為蒸汽時(shí)，應(yīng)保證冷凝器中冷凝液面恒定和正負(fù)導(dǎo)壓管上的冷凝面高度*。正負(fù)壓口處于與管道對(duì)稱位置時(shí)，兩者應(yīng)在同一水平面上。

以上三種孔板流量計(jì)取壓口安裝方式，均可與管道對(duì)稱和管道的同一側(cè)進(jìn)行安裝。

注：安鈞儀表焦?fàn)t煤氣流量計(jì)選型— —所需參數(shù)

1、管道的口徑（管徑*壁厚）

2、管道的材質(zhì)

3、孔板流量計(jì)測(cè)量的介質(zhì)

4、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度

5、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力（大壓力、小壓力、正常壓力）

6、被測(cè)介質(zhì)的工作流量（大流量、小流量、正常流量）

7、被測(cè)介質(zhì)的粘度