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應用領域	石油,能源,電子/電池,汽車及零部件,電氣

一、概述

在諸多特殊工業(yè)環(huán)境，如電子設備生產(chǎn)的某些環(huán)節(jié)、化工相關檢測設備制造等場景中，高溫高濕是常見的工況條件。高溫高濕 FPC 折彎機專為這類復雜環(huán)境研發(fā)，能夠精準完成 FPC（柔性印刷電路板）的彎折作業(yè)，突破環(huán)境對設備性能的限制，保障 FPC 加工的高效與精準度，在嚴苛環(huán)境下穩(wěn)定輸出高質量的彎折產(chǎn)品，滿足企業(yè)在特殊生產(chǎn)條件下的需求。

高溫高濕 FPC 折彎機，精準彎折不受環(huán)境限

二、基本結構

機身框架：采用高強度、耐腐蝕的合金材料打造，具備良好的剛性與穩(wěn)定性，能承受高溫高濕環(huán)境的侵蝕，在長期復雜工況下不變形，確保設備整體結構穩(wěn)固，為內(nèi)部精密部件提供可靠支撐。

工作臺：表面經(jīng)過特殊處理，具有高平整度與一定的抗粘性能，防止 FPC 在加工過程中發(fā)生位移或粘連，且能適應高溫高濕環(huán)境，保證 FPC 放置平穩(wěn)，便于精準定位與彎折操作。

傳動系統(tǒng)：由高精度絲桿、導軌以及耐濕熱的驅動電機組成。絲桿和導軌經(jīng)過特殊的防護與潤滑處理，在高溫高濕環(huán)境中能保持順暢運行，精準傳遞動力，實現(xiàn)模具的精確移動與定位，確保彎折位置的準確性。

模具系統(tǒng)：包括上模與下模，模具材質選用特殊合金，具備良好的耐高溫、耐磨損以及抗腐蝕性能。其表面經(jīng)過精細加工與特殊涂層處理，在彎折 FPC 時，既能施加均勻壓力，又可避免對 FPC 表面造成損傷，保障彎折質量。

控制系統(tǒng)：配備獨立的防護機柜，內(nèi)部電子元件經(jīng)過防潮、散熱優(yōu)化設計?？刂葡到y(tǒng)通過傳感器實時獲取設備運行參數(shù)，如溫度、濕度、壓力、位置等，精準調(diào)控設備各部件運行，實現(xiàn)自動化、智能化的彎折操作。

高溫高濕 FPC 折彎機，精準彎折不受環(huán)境限

三、工作原理

環(huán)境感知與補償：設備啟動后，溫濕度傳感器迅速感知工作環(huán)境的溫度與濕度數(shù)據(jù)，并將信息反饋至控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)預設的環(huán)境參數(shù)范圍，對設備運行參數(shù)進行自動補償與調(diào)整，確保設備在高溫高濕環(huán)境下穩(wěn)定運行。

精準定位：高精度圖像識別系統(tǒng)對放置在工作臺上的 FPC 進行掃描，識別 FPC 的輪廓與標記點，確定其準確位置與方向?？刂葡到y(tǒng)依據(jù)識別結果，驅動傳動系統(tǒng)將模具移動至對應位置，實現(xiàn) FPC 的精準定位。

彎折過程：當模具定位完成，控制系統(tǒng)下達指令，驅動電機帶動絲桿與導軌，使上模勻速下壓。壓力傳感器實時監(jiān)測模具施加在 FPC 上的壓力，角度傳感器同步跟蹤 FPC 的彎折角度。一旦壓力或角度出現(xiàn)偏差，控制系統(tǒng)立即進行調(diào)整，確保在整個彎折過程中，壓力與角度始終保持在最佳設定值，直至完成精準彎折。

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