產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
1萬-5萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
FPC折彎機(jī) 光伏儲能柔性線路板彎折設(shè)備專為光伏儲能領(lǐng)域柔性線路板加工定制,深度契合儲能電池組連接、光伏逆變器控制板等關(guān)鍵部件生產(chǎn)需求。設(shè)備融合 AI 智能控制與精密機(jī)械技術(shù),具備 ±0.1° 折彎精度與每分鐘 20 次的高速作業(yè)能力,可對厚度 0.05-0.3mm 的超薄柔性線路板進(jìn)行復(fù)雜角度彎折。針對光伏儲能設(shè)備戶外高溫、高濕等嚴(yán)苛應(yīng)用場景,設(shè)備采用全密封防護(hù)與耐高溫材料。
FPC折彎機(jī) 光伏儲能柔性線路板彎折設(shè)備
一、產(chǎn)品概述
本 FPC 折彎機(jī)專為光伏儲能領(lǐng)域柔性線路板加工定制,深度契合儲能電池組連接、光伏逆變器控制板等關(guān)鍵部件生產(chǎn)需求。設(shè)備融合 AI 智能控制與精密機(jī)械技術(shù),具備 ±0.1° 折彎精度與每分鐘 20 次的高速作業(yè)能力,可對厚度 0.05-0.3mm 的超薄柔性線路板進(jìn)行復(fù)雜角度彎折。針對光伏儲能設(shè)備戶外高溫、高濕等嚴(yán)苛應(yīng)用場景,設(shè)備采用全密封防護(hù)與耐高溫材料,保障 24 小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,有效提升儲能系統(tǒng)柔性線路板生產(chǎn)效率與良品率。

FPC折彎機(jī) 光伏儲能柔性線路板彎折設(shè)備
二、基本結(jié)構(gòu)
設(shè)備由五維動(dòng)態(tài)定位平臺、伺服驅(qū)動(dòng)折彎單元、雙閉環(huán)控制系統(tǒng)、恒溫防護(hù)艙及智能監(jiān)測模塊構(gòu)成。五維動(dòng)態(tài)定位平臺通過激光校準(zhǔn)技術(shù),實(shí)現(xiàn) ±0.02mm 的高精度定位;伺服驅(qū)動(dòng)折彎單元采用諧波減速器與精密模具組合,支持 0-180° 任意角度彎折;雙閉環(huán)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、溫度、位移等參數(shù);恒溫防護(hù)艙具備 IP65 防護(hù)等級,內(nèi)置風(fēng)冷與除濕裝置;智能監(jiān)測模塊通過 32 組傳感器實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
三、制冷系統(tǒng)
為應(yīng)對光伏儲能產(chǎn)線高溫環(huán)境,設(shè)備集成雙循環(huán)制冷系統(tǒng)。主循環(huán)采用半導(dǎo)體溫差制冷技術(shù),通過帕爾貼效應(yīng)快速降低核心部件溫度,制冷效率達(dá) 80W/㎡,可將折彎區(qū)域溫度控制在 25±2℃;輔助循環(huán)利用風(fēng)冷散熱模組,對伺服電機(jī)、控制柜等發(fā)熱部件進(jìn)行定向冷卻。雙系統(tǒng)協(xié)同工作,有效避免高溫導(dǎo)致的線路板材料變形及設(shè)備老化問題。


四、加濕系統(tǒng)
針對高海拔干燥地區(qū)易產(chǎn)生靜電干擾的問題,設(shè)備搭載超聲波加濕模塊。該模塊通過高頻震蕩將水霧化成 1-5μm 的顆粒,以 0.5L/h 的恒定速率補(bǔ)充濕度,使工作環(huán)境濕度維持在 45%-65% RH。同時(shí),設(shè)備接地系統(tǒng)與防靜電工作臺配合,可將靜電電壓控制在 100V 以下,防止靜電對精密線路板造成損害。
五、工作原理
設(shè)備運(yùn)行時(shí),光伏儲能柔性線路板經(jīng)視覺識別系統(tǒng)完成三維定位,結(jié)合儲能產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)生成折彎路徑。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)折彎模組沿預(yù)設(shè)軌跡運(yùn)動(dòng),壓力傳感器實(shí)時(shí)反饋彎折力度,當(dāng)壓力超過閾值時(shí)自動(dòng)調(diào)整折彎速度。在高溫環(huán)境下,制冷系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)維持恒溫;濕度不足時(shí),加濕系統(tǒng)智能補(bǔ)水。整個(gè)過程由工業(yè)級 PLC 進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與指令調(diào)度,確保折彎精度與產(chǎn)品一致性,單批次良率可達(dá) 99.2% 以上。