日常需密切關(guān)注壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。首先，通過觀察儀表盤數(shù)據(jù)，確保壓縮機(jī)的排氣壓力、吸氣壓力和油溫處于設(shè)備規(guī)定范圍內(nèi)。如排氣壓力過高，可能是冷凝系統(tǒng)故障或制冷劑過多；吸氣壓力異常則可能存在泄漏或堵塞。同時(shí)，壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，正常運(yùn)行時(shí)聲音平穩(wěn)，若出現(xiàn)異常摩擦、振動(dòng)聲，需立即停機(jī)檢查，避免因部件松動(dòng)、磨損導(dǎo)致更大故障。
定期維護(hù)需從多方面入手。每 3 個(gè)月清理一次壓縮機(jī)表面及周圍灰塵，避免散熱不良；每 6 個(gè)月檢查潤滑油狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)潤滑油顏色變深、出現(xiàn)雜質(zhì)或黏度下降，需及時(shí)更換符合設(shè)備要求的潤滑油，并清潔油過濾器。每年對(duì)壓縮機(jī)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，查看接線端子是否松動(dòng)、絕緣層是否老化，防止因電氣故障引發(fā)壓縮機(jī)損壞。此外，每 2 年由專業(yè)人員對(duì)壓縮機(jī)密封性進(jìn)行測(cè)試，通過壓力檢漏或氦質(zhì)譜檢漏法，排查制冷劑泄漏點(diǎn)，及時(shí)修復(fù)。
三、常見故障預(yù)防措施
針對(duì)壓縮機(jī)常見故障，可采取預(yù)防措施。為避免因制冷劑含水量過高腐蝕壓縮機(jī)，需定期更換干燥過濾器；在設(shè)備長期停機(jī)后重啟前，先對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行盤車操作，防止部件粘連。同時(shí)，嚴(yán)格控制試驗(yàn)箱運(yùn)行參數(shù)，避免壓縮機(jī)長時(shí)間在極限工況下工作，防止電機(jī)過載和機(jī)械疲勞。
四、壽命延長優(yōu)化策略
要進(jìn)一步延長壓縮機(jī)壽命，可優(yōu)化運(yùn)行管理。根據(jù)測(cè)試需求合理安排設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，避免不必要的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。建立壓縮機(jī)運(yùn)行檔案，詳細(xì)記錄維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容及故障處理情況，通過數(shù)據(jù)分析提前預(yù)判潛在問題。此外，選用高品質(zhì)的壓縮機(jī)配件進(jìn)行更換，確保部件兼容性與可靠性，從多維度保障壓縮機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行，降低設(shè)備整體維護(hù)成本與停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。
