一、試樣準備規(guī)范

1. 試樣尺寸：金屬試樣的長度、寬度和厚度必須按照相關(guān)標準精確測量和制備。例如，對于板材試樣，其寬度通常在特定范圍內(nèi)，厚度的測量精度要求較高，一般需精確到 ±0.01mm，以保證試驗結(jié)果不受試樣尺寸偏差的顯著影響。

2. 試樣表面處理：試樣表面應(yīng)平整、光潔，無明顯的劃痕、氧化皮和油污等缺陷。在試驗前，需采用適當?shù)姆椒ㄈ绱蚰?、拋光等對表面進行處理，防止因表面狀態(tài)不良而導致應(yīng)力集中或測量誤差。

二、試驗設(shè)備校準規(guī)范

1. 力值校準：小型折彎試驗機的力值測量系統(tǒng)必須定期校準，校準周期通常根據(jù)設(shè)備使用頻率而定，一般為每年至少一次。使用標準砝碼或經(jīng)過校準的力傳感器對試驗機的力值顯示進行校準，確保力值測量誤差在允許范圍內(nèi)，如 ±1%。

2. 角度校準：角度測量裝置同樣需要校準，采用標準角度塊或高精度的角度測量儀器進行對比校準，保證角度測量的準確性，角度測量誤差一般要求控制在 ±0.5° 以內(nèi)。

三、試驗操作規(guī)范

1. 加載速率：在折彎試驗過程中，加載速率應(yīng)保持恒定且符合標準要求。例如，對于某些金屬材料，加載速率可能規(guī)定為每分鐘若干毫米的位移量或一定的力值增加速率，以模擬材料在實際加工或使用過程中的受力情況，避免因加載速率過快或過慢而影響試驗結(jié)果。

2. 折彎方式：明確規(guī)定試樣的折彎方式，如采用 V 型模具折彎、U 型模具折彎等，并確保模具的尺寸、精度符合標準要求。試驗時，試樣應(yīng)準確放置在模具上，且在折彎過程中保持位置穩(wěn)定，防止出現(xiàn)滑移或偏移現(xiàn)象。

四、數(shù)據(jù)記錄與處理規(guī)范

1. 數(shù)據(jù)采集頻率：設(shè)定合適的數(shù)據(jù)采集頻率，以記錄折彎過程中力值與角度的變化數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集頻率應(yīng)足夠高，能夠準確反映材料在折彎過程中的力學行為變化，例如每 0.1 秒采集一次數(shù)據(jù)。

2. 結(jié)果計算與報告：根據(jù)采集的數(shù)據(jù)，按照標準規(guī)定的計算公式計算材料的屈服強度、抗拉強度、彎曲模量等關(guān)鍵力學性能指標。試驗報告應(yīng)包含試樣信息、試驗設(shè)備信息、試驗條件、試驗結(jié)果以及相關(guān)圖表等內(nèi)容，且報告格式應(yīng)符合行業(yè)標準要求，便于數(shù)據(jù)的交流與存檔。