氣動換刀雕刻機 三工序雕刻機設(shè)備

性能特點：

1、床身采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接，整機溫度時效處理，鋼性強，性能穩(wěn)定，不變形，使用壽命長。
2、X、Y軸采用中國臺灣進口方形直線軌道，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運行平穩(wěn)，充分保證機床加工和耐磨性，使用壽命長。
3、Z軸均采用中國臺灣原裝滾珠絲杠，精度準，充分保證機床運行速度大及精度。
4、采用步進驅(qū)動，扭矩大，速度快，性能穩(wěn)定。
5、多頭配置，使生產(chǎn)批量化，大大提升生產(chǎn)效率，降低加工成本。
6、主軸采用國產(chǎn).2KW水冷主軸，可無級調(diào)速，6000~24000rpm/min，扭矩大，散熱好，免維護，主軸變頻系統(tǒng)采用變頻器，性能穩(wěn)定，提速快，無級可調(diào)，抗電波干擾強。
7、采用*的上海維宏數(shù)控系統(tǒng)，兼容性好，可兼容Artcam,T ype3,C oreldraw,文泰等CAD，CAM設(shè)計制作軟件，可以控制完成多層次面3D加工，能夠進行快速平滑的三維立體加工、雕刻和切割。
8、整機線纜采用數(shù)控機床柔屏蔽機床線纜往復(fù)運動可達800萬次。
9、標準配置直線連接，軟金屬線纜護套。避免因壓、碰產(chǎn)生的線纜損壞情況。
10、智能保護工作臺面，防止誤操作或軟件錯誤等可能造成的臺面損壞，智能加工越界保護，防治設(shè)計版面超過加工幅面引起的機械碰撞現(xiàn)象。

氣動換刀雕刻機 三工序雕刻機設(shè)備

機器特點：
1、人工成本：擺脫了對技術(shù)工人的依賴，并且可以快效完成下料工作。
2、板材利用：因為是用銑刀下料，可以任意調(diào)整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以達到93% 。
3、軟件支持：專有的軟件支持，NC文件輸出，下料不會出錯，零出錯，沒有了意外出錯成本，就沒有了浪費。
4、異形支持：圓弧，切角，梯形，領(lǐng)帶盒一次成型，免去了后期雕刻， 板材利用率大，省去了后期人工二次加工 。
5、手動貼標：標簽是混合開料中zui基本的顯示信息，完善的標簽信息可以快速的實現(xiàn)板材分揀，提升效率。
6、加工效果：因為銑刀的特性，加工面會非常的平整，沒有黑線爆口，封邊效果，不需要后期彌補切割缺陷，節(jié)約了打包清洗工人的工作量，提升的打包效率。
7、后期排孔：因為是精到0.02mm的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易，組裝效果好，排孔工人好定尺子，好打眼。8、工作強度：因為可以加配自動上下料，工人工作很輕松，對工人的體質(zhì)要求低，即使女工也可以輕松勝任開料工作。
9、沒有安全隱患：工人和切割銑刀零接觸，沒有危險，避免了工傷事故的發(fā)生，老板省心放心。
10、工作時間：可以二十四小時不間斷工作，即使晚上也可以加班，因為機器對光線的要求不大，工人也只是在電腦上操作，*的提升了工廠的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)了一臺數(shù)控開料機頂四臺往復(fù)鋸的可能。

性能特點

 1、自動上下料，節(jié)省人工，可大大提升工作效率， Y軸采用進口斜齒條及進口減速機，運行速度達100多米。
  2、*的文件預(yù)處理功能，幫助用戶糾正加工文件中的錯誤，配置各種安全保護，防止誤操作帶來的傷害。
  3、整機采用意大利自動換刀主軸，日本伺服電機、減速機及導(dǎo)軌等進口配件，質(zhì)量有保障。
  4、可完成板材切割、鏤銑、造型、倒角等柜體的下料及柜門的加工，真正實現(xiàn)一機多用。
  5、結(jié)合自動開料優(yōu)化排版軟件，可，廢板率降到更低。
  6、優(yōu)化開料排版，切割尺寸可達5公分，利用板材。
  7、*的三維曲線預(yù)測法，折線平穩(wěn)，確保曲線運行速度和精度。
   8、能進行正面及側(cè)面鉆孔、打眼、雕刻、鏤空、銑面等工作，滿足大中型加工企業(yè)的需求。