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小型槽型混合機

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 YSD-CH20
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 北京市
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更新時間:2017-09-26 10:57:05瀏覽次數(shù):835

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產(chǎn)品簡介

布局形式 立式 工作方式 擴散
結(jié)構(gòu)形式 圓筒 料筒運動方式 二維
每次處理量范圍 0-10kg 卸料方式 出料
小型槽型混合機該機引進國外全套設(shè)計資料,具有新穎、高效、節(jié)能、性能*等特點。本廠是國內(nèi)規(guī)模較大,檢測設(shè)備齊全,較早生產(chǎn)該混合設(shè)備的專業(yè)廠家,歷年獲重合同、守信用單位稱號。攪拌部分為通軸單槳,單槳上的槳葉角度設(shè)計極為合理巧妙,單槳旋轉(zhuǎn)時,物料上下翻滾

詳細介紹

小型槽型混合機

小型槽型混合機技術(shù)參數(shù):  

◆工作容積:20L  

◆混和時間:5-20轉(zhuǎn)/分鐘  

◆漿軸轉(zhuǎn)速:24轉(zhuǎn)/分鐘  

◆槳葉與機身距離:3mm  

◆倒料方式:手動  

◆料槽zui大傾角:140度  

◆產(chǎn)量:8kg/次  

◆功率:0.55kw  

◆外型尺寸:800×330×580mm  

◆重量:80kg  

 

產(chǎn)品簡介  

該機引進國外全套設(shè)計資料,具有新穎、高效、節(jié)能、性能*等特點。本廠是國內(nèi)規(guī)模較大,檢測設(shè)備齊全,較早生產(chǎn)該混合設(shè)備的專業(yè)廠家,歷年獲重合同、守信用單位稱號。攪拌部分為通軸單槳,單槳上的槳葉角度設(shè)計極為合理巧妙,單槳旋轉(zhuǎn)時,物料上下翻滾,同時槳葉通過物料,向混合槽左右兩側(cè)產(chǎn)生一定角度的推擠力,使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止,從而使物料混合均勻。本機采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母、補償軸向壓力的密封方法。

操作過程  

1、備料:先要準備好要混合的物料分別放入盤中。物料是帶點濕性,(若物料很干則需用我廠的V型混合機)而且不能全是液體或者全是固體或半固體。如果物料太過粗糙可以先采用我產(chǎn)生產(chǎn)的粉碎機進行粉碎,然后再進行準備混合。  

2、入料:將產(chǎn)品上蓋打開,將剛準備好的物料放到U型槽內(nèi),且要加少量水,且不要超過浸沒漿軸,以便物料更好地進行混合。  

3、混合:將料槽上蓋蓋好,料槽固定鏍絲鎖緊,然后打開開關(guān),開始混合物料。  

4、出料:先關(guān)開關(guān),擰松料槽固定鏍絲,將料槽傾斜,倒出物料到托盤。  

使用說明  

1、使用前應進行一次空運轉(zhuǎn)試車,在試車前應檢查機器全部聯(lián)接件的堅固程度,減速機的潤滑油量和電機設(shè)備的完整性,然后閉合電源總開關(guān)進行空運轉(zhuǎn)試車。  

2、物料由桶蓋上進料孔加入,多種物料可同時加入,也可分先后加入。按物料比例,先加入比例大的,后加入比例小的。加料后必須將料槽蓋板蓋好再開車,以免物料淺出料槽,蓋上配有視鏡筐,能觀察物料的攪拌情況。  

3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,人體和手不得伸入筒體內(nèi)。取樣時必須先停機,發(fā)現(xiàn)大于直徑φ10mm的硬性物料,機器震動異?;虬l(fā)出不正常怪聲應停車排除,方可重新起動機器。  

4、本機允許滿載啟動,(指全容積45%左右),新機使用時在磨合期內(nèi)(50小時),應減少裝載重量,保護機器。  

5、不停機出料,可加快放料時間。  

6、本機混合操作時間一般為5-8分種,對均勻度要求不同的特殊物料混合可由用戶經(jīng)驗確定。  

7、裝載系數(shù)0.6是在物料堆密比重(1-1.2)情況下得到,當比重>1.2時,裝載重量應按比例減少。  

8、攪拌槳兩端軸封應保持清潔,以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì),混合槽兩端外檔留有方孔,應通暢,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。  

9、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點,防止發(fā)生故障而損壞機件,以保證安全生產(chǎn)為前提。

 

保養(yǎng)說明  

1、定期檢查機件,每月1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復,以便正常使用。  

2、電器控制零件,應保持清潔、靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。  

3、一次使用完畢或停工時,應取出剩余物料,刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長,必須將機器全部擦干凈,并用蓬布罩好。  

4、攪拌槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放,以免變形損壞。

 

故障與排除方法

 

 

序號

故障

先檢查部件可能發(fā)生原因

排除方法

 

1

啟動時困難及無法啟動

1、電源未接入、缺相

1、請電工接入電源、檢查線路

 

2、電壓過低

2、避過用電高峰或確保電壓正常

 

3、滿載且超載啟動運行

3、減少負載,先運轉(zhuǎn)后加料

 

2

主電機電流過大

1、電機非指示箭頭方向運轉(zhuǎn)

1、改變接線,正確方向運行

 

2、嚴重過載

2、減載

 

3

主機震動及噪音異響

1、安裝未調(diào)整好

1、重新安裝并調(diào)整混合機水平面

 

2、漿軸損壞

2、更換漿軸

 

3、變速機損壞

3、更換變速機損壞件

 

4、螺旋漿葉損壞

4、更換螺旋漿葉

 

5、無潤滑油或潤滑泵不供油

5、加潤滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物

 

4

筒蓋上部主機漏油

1、潤滑油加入太多

1、放油到油標位置

 

2、結(jié)合面緊固螺栓未緊固

2、壓緊螺栓

 

3、油封老化

3、更換新油封或機器大修或保養(yǎng)

 

4、機殼體砂孔、損壞

4、電焊補焊砂孔、裂紋、更換損壞配件

 

5

筒體內(nèi)有滲漏現(xiàn)象

1、粘性物料進入密封件

1、清洗密封件,

 

2、密封件老化或損壞

2、更換密封件

 

6

公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)缺一運轉(zhuǎn)

一只電機不運轉(zhuǎn)、電機燒壞

檢查線路,電路是否完好,維修或更換電機

 

7

轉(zhuǎn)臂公轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)、部分不轉(zhuǎn)

螺旋漿葉損壞

更換損壞零件或更換出軸或其它配件

 

9

 

 

 

 

筒體內(nèi)有嚴重的磨擦聲、撞擊聲

2、物料比重過大,嚴重超載,螺旋漿葉碰壁

2、減少裝載量

 

3、螺旋漿葉脫焊

3、重新焊接

 

4、大塊異物或硬塊物卡死

4、停機清除異物

 

5、漿軸斷了,螺旋漿葉掉下來

5、更換漿軸,校直螺旋漿葉或更換螺旋漿葉

 
 

 

 

 

 

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