您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
全自動實沸點蒸餾測定儀
實沸點蒸餾儀塔I系統(tǒng)嚴格遵守GB/T 17280國家標(biāo)準(zhǔn)，在性能上等效于ASTM D 2892 標(biāo)準(zhǔn).塔II系統(tǒng)嚴格遵守GB/T 17475國家標(biāo)準(zhǔn)，在性能上等效于ASTM D 5236 標(biāo)準(zhǔn)。
2、裝置操作簡單，控制方便，所配置的傳感器、閥門等附屬設(shè)備均采用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，采用模塊式框架，并可根據(jù)用戶的要求靈活調(diào)整結(jié)構(gòu)，滿足用戶的不同要求。
產(chǎn)品分類品牌分類
-
發(fā)動機冷卻液腐蝕測定儀 餾分燃料氧化安定性測定儀 飽和蒸氣壓測定儀 十六烷值測定儀 自動泡沫特性測試儀 自動紫外熒光測硫儀 石油運動粘度測定儀 自動機械雜質(zhì)測定儀 全自動閉口閃點測試儀 滴點試驗器 寬溫度滴點 手動錐入度測定儀 水分測試儀 四孔傾點凝點濁點冷濾點 破乳 抗乳化度測試 潤滑脂寬溫度范圍滴點測試儀 凝點傾點冷濾點測定儀 全自動實際膠質(zhì)測定儀 石油殘?zhí)繙y定義 油品的張力界面測定儀 全自動沸點蒸餾測定儀 自動錐入度測定儀 泡沫特性測定儀 油品點值測定儀 自燃點值測定儀 全自動開口閃點測定儀 全自動傾點凝點儀單孔 潤滑油錐入度值測定儀 自動餾程測定儀 手動開口閃點測定儀 全自動空氣釋放測定儀 自動酸值測定儀 紫外熒光測硫儀 全自動界面張力測定儀 液相銹蝕測定儀 石油產(chǎn)品傾點凝點測定儀 錐入度測定儀 微量水分測定儀 實沸點蒸餾裝置 石油產(chǎn)品微量殘?zhí)繙y定儀 潤滑油銅片腐蝕測定儀 氧化安定性測定儀 破乳化度測定儀 油品密度測定儀 全自動運動粘度測定儀
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
全自動實沸點蒸餾測定儀
1、實沸點蒸餾儀塔I系統(tǒng)嚴格遵守GB/T 17280—2009國家標(biāo)準(zhǔn)，在性能上等效于ASTM D 2892 標(biāo)準(zhǔn).塔II系統(tǒng)嚴格遵守GB/T 17475—1998國家標(biāo)準(zhǔn)，在性能上等效于ASTM D 5236 標(biāo)準(zhǔn)。
2、裝置操作簡單，控制方便，所配置的傳感器、閥門等附屬設(shè)備均采用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，采用模塊式框架，并可根據(jù)用戶的要求靈活調(diào)整結(jié)構(gòu)，滿足用戶的不同要求。
3、蒸餾儀具有蒸出速率自動跟蹤功能。
①蒸餾儀具有自動稱重功能，自動記錄各餾分的重量。
②蒸餾儀塔一部分常壓接收，降溫后可直接進行下一階段的減壓蒸餾操作。
③蒸餾柱溫度采用蒸出速率跟蹤控制，保證餾分切割的精度。
④真空度可自動控制，真空抽率快，塔I真空可達1 mmHg以下。
⑤重復(fù)性再現(xiàn)性*符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
n蒸餾速度連續(xù)可調(diào)。
n接收系統(tǒng)具有滿管自動換管、到切割點自動換管功能。
n具有液位自動跟蹤功能。
n蒸餾柱采用雙層玻璃真空鍍銀結(jié)構(gòu)，避免蒸餾過程中的熱量損失。
n回流比0～999連續(xù)可調(diào)。
n系統(tǒng)自動生成溫度、壓力等數(shù)據(jù)曲線，并可保持、打印。
n裝置具有斷電閉鎖功能，并設(shè)有超溫報警系統(tǒng)，報警同時自動切斷加熱電路。
u塔I系統(tǒng)：
a)塔I切割溫度：初餾～400℃。
b)塔I蒸餾塔具有15塊理論塔板。
c)塔I蒸餾柱：塔柱直徑Φ20mm，有效填料高度570mm。
d)塔I蒸餾釜容積：3L、5L、10L （按需求選擇）
e)塔I主冷凝器冷凝面積：0.2m2。
f)塔I回流比比例分配時間任意可調(diào)。
g)塔I系統(tǒng)殘壓1 mmHg。
u塔II系統(tǒng)：
a)塔II切割溫度：400～565℃（根據(jù)油品性質(zhì)而定）。
b)塔II蒸餾釜容積：3L。
c)塔II系統(tǒng)殘壓可穩(wěn)定到0.1mmHg以下。
u循環(huán)加熱制冷系統(tǒng)：
a)低溫浴槽技術(shù)指標(biāo)：溫度范圍：－20～50℃；控溫精度：±1℃。
b)深冷浴槽技術(shù)指標(biāo)：溫度范圍：-58℃～常溫；控溫精度：±1℃。
c)恒溫浴槽技術(shù)指標(biāo)：溫度范圍：30～95℃；控溫精度：±1℃。
全自動實沸點蒸餾測定儀主體部分
a)冷凝采用大面積深冷冷凝器，可滿足輕組分及重組分的冷凝要求。
b)輕烴（C3、C4、C5）收集在氣體捕集器內(nèi)，氣體捕集器采用不銹鋼制造。氣體捕集器放入深冷浴槽內(nèi)，深冷可達零下58℃。丁烷回收率占丁烷總量的99%
c)為了使重組分順利進入接收管，餾分管路有熱水夾套保溫，水溫由恒溫浴槽控制。
d)總損失率<0.4%。
e)餾分收集能達到20位。
u 真空部分
a)系統(tǒng)差壓測量采用日本橫河差壓變送器，有效量程：0—4.5Kpa，精度0.5‰。
b)真空變送器采用瑞士VAT壓力變送器。
c)真空泵采用美國合資萊寶真空泵。
d)真空控制采用因富康調(diào)節(jié)閥，自動控制效果好。
u 接收部分
a)采用轉(zhuǎn)盤式接收器，每個接收器內(nèi)放置20個接收管，每個接收管容積：100ML。
b)減速電機控制接收管轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)到切割點自動換管、滿管自動換管，無擾切換。
c)釜升降和接收器的升降系統(tǒng)均采用直線軸承，電動自動控制升降。
u 控制部分
a)上位機采用聯(lián)想牌計算機，液晶彩色顯示器和打印機。
b)下位機（PLC）采用西門子S7系列控制
c)上位機軟件界面美觀，面向用戶對象程序設(shè)計，數(shù)據(jù)下置和采集周期段，數(shù)據(jù)實時刷新。軟件安裝方便，易于維護，可在windows7、windows XP等多個操作系統(tǒng)下使用，兼容性好，并且兼容本公司該控制軟件的早期版本。
d)軟件設(shè)有大氣壓校準(zhǔn)和真空度補償校正的功能模塊。
e)軟件注冊表信息完善，可在不同計算機上多次安裝。
f)本裝置的重復(fù)性和再現(xiàn)性均滿足GB/T17280-98國家標(biāo)準(zhǔn)和ASTM D2892及ASTM D5236及其附錄要求。
u 溫度控制部分
a)釜溫、塔溫度控制采用電加熱控制方式。
b)釜加熱套加熱密度為0.5—0.6W/CM2。
c)蒸餾釜加熱功率：2KW。
d)蒸餾柱輔助加熱，功率：500W。
e)釜溫及柱溫測量均采用K型熱電偶傳感器。
f)氣相溫度測量采用PT100鉑電阻傳感器，測量精度：0.1℃。
g)釜加熱強度連續(xù)可調(diào)。
u安全及保護
a)本裝置設(shè)有超溫報警和自動斷電的功能。
b)本裝置有到達切割溫度點先報警提示再自動換管的功能。
c)廢氣統(tǒng)一處理外排，斷電自鎖系統(tǒng)。
d)本裝置可實現(xiàn)自動清洗。
u制冷部分
a)低溫恒溫浴槽技術(shù)指標(biāo)：控溫精度：±0.1℃；冷浴溫度范圍：－20—50℃；
和-58-常溫℃，采用水冷方式；進口德國,丹佛斯595W壓縮機制冷，制冷速度快；降溫速度：＞1℃/min；制冷功率：550W；加熱功率：400W。
b)恒溫浴槽的技術(shù)指標(biāo)：控溫精度：±0.1℃；水浴溫度范圍：30—95℃；加熱功率：1000W。