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CX-100A除塵投料吸風(fēng)機
  • CX-100A除塵投料吸風(fēng)機
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貨物所在地:江蘇無錫市

地: 江蘇全風(fēng)環(huán)??萍加邢薰?/b>

更新時間:2024-11-22 13:49:59

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CX-100A除塵投料吸風(fēng)機廣泛應(yīng)用于印制電路板(PCB)設(shè)備、清洗設(shè)備、罐裝飲料設(shè)備、塑膠周邊設(shè)備、不乾膠商標(biāo)印刷設(shè)備、木工機械、窯業(yè)礦業(yè)、燃燒機、集塵機、焚化爐、粉立體輸送、干燥機、玻璃工業(yè)、制冰工業(yè)、機械冷卻、一般送風(fēng)等行業(yè)。全風(fēng)環(huán)保因有透浦式鼓風(fēng)機產(chǎn)品性能穩(wěn)定、使用安全可靠,服務(wù)、快捷而受到客戶的廣泛稱贊。

CX-100A除塵投料吸風(fēng)機

透浦式中壓鼓風(fēng)機:CX、TB、HTB,其中TB風(fēng)機、葉輪經(jīng)改模后,產(chǎn)品厚度同比以往增加了25%,其優(yōu)勢、特點更為明顯:大風(fēng)量、堅固更耐用。特別適用于:低壓離心散熱風(fēng)機(MS、FMS、PF):工業(yè)吸塵器分為以下兩種:MC磨床吸塵器:適用于獨立的整臺設(shè)備,如:雕刻、PCB、鉆床設(shè)備等。其優(yōu)勢、特點:輕量化、操作簡單 方便、可持續(xù)使用性強。

中壓鼓風(fēng)機主要用于:切紙機、燃燒降氣機、卷煙濾嘴成型機,電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理爆氣、養(yǎng)魚增氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備,電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面??啥ㄗ龈魺幔辣?,防水等特殊風(fēng)機。





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中壓風(fēng)機全.jpg

CX-100A除塵投料吸風(fēng)機選型主要參數(shù)依據(jù)有:功率,風(fēng)量風(fēng)壓(需要一定要求來計算),電壓等。
由于中壓鼓風(fēng)機的使用非常的廣泛,它的選型方式和高壓鼓風(fēng)機是一樣的。一般來說,需要按以下兩個步驟進行:
1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風(fēng)機的什么功能,是吸還是吹,找準(zhǔn)高壓風(fēng)機對應(yīng)的壓力-流量曲線;如果看錯曲線,有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用;

2、根據(jù)計算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點以上的工作曲線;然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機型號!

全風(fēng)透浦式中壓鼓風(fēng)機應(yīng)用特點:1、確定風(fēng)機布置的總體方案

根據(jù)設(shè)備管道的長度、所需總推力(或吸力)的范圍,初步確定在管道總長上共布置m組風(fēng)機,每組n臺,每臺風(fēng)機的推力為T。
滿足的總推力(或吸力)要求,同時考慮下列限制條件:
   1) n臺風(fēng)機并列時,其中心線橫向間距應(yīng)大于2倍風(fēng)機直徑;
   2) m組(臺)風(fēng)機串列時,縱向間距應(yīng)大于10倍隧道直徑。
2、計算所需總推力(吸力)
   其中,At:隧道橫截面積(m2)△P:各項阻力之和(Pa)
    一般應(yīng)計及下列4項:
   1)隧道進風(fēng)口阻力與出風(fēng)口阻力;
   2)隧道表面摩擦阻力,懸吊風(fēng)機裝置、支架及路標(biāo)等引起的阻力;
   3)交通阻力;
   4)隧道進出口之間因溫度、氣壓、風(fēng)速不同而生的壓力差所產(chǎn)生的阻力。
3、計算確定設(shè)備的通風(fēng)量

風(fēng)機風(fēng)量的定義為:風(fēng)速V與風(fēng)道截面積F的乘積,大型風(fēng)機由于能夠用風(fēng)速計準(zhǔn)確測出風(fēng)量,所以風(fēng)量計算也很簡單,直接用公式Q=VF便可算出風(fēng)量。 吹膜、吹塑機中壓鼓風(fēng)機故障原因分析:總結(jié)風(fēng)機故障現(xiàn)象及原因,有其規(guī)律可循,風(fēng)機故障按其原因及分類,有以下幾種:設(shè)計原因:設(shè)計不當(dāng),動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生強迫振動或自激振動;結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。制造原因:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。安裝原因:機械安裝不當(dāng),零部件錯位,預(yù)負荷大;軸系對中不良;機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當(dāng);管道應(yīng)力大,機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度;轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng),改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。操作運行不當(dāng):工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設(shè)計值,機器運行工況不正常;機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);潤滑或者冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機或升降速過程操作不當(dāng),暖機不夠,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。設(shè)備劣化:長期運行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機器基礎(chǔ)沉降不均勻,機器殼體變形。!












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