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如何選擇Z佳的液位測(cè)量方式
E+H液位測(cè)量方式*選擇
隨著自動(dòng)化程度的增加，為了保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，生產(chǎn)過程直接由人工監(jiān)控和干預(yù)的時(shí)代亦已遠(yuǎn)去，傳感器的重要性亦越加明顯，并且越來(lái)越多地參與至程序系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，不再是簡(jiǎn)單的機(jī)械式、粗略式的監(jiān)控;故其要求除了檢測(cè)的可靠性、穩(wěn)定性，同時(shí)要求安裝、調(diào)試簡(jiǎn)單化、尺寸緊湊化、應(yīng)用多樣化等。
另外，由于液位檢測(cè)環(huán)境的復(fù)雜性和多變性，也為傳感器的應(yīng)用帶來(lái)了不同挑戰(zhàn)。例如：高粘度液體高度檢測(cè)、含雜質(zhì)的廢水液位監(jiān)控、帶泡沫的液位高度測(cè)量、高腐蝕性液體高度報(bào)警等等。目前，市場(chǎng)上針對(duì)不同的應(yīng)用，提供了多種有效的解決方案，但如何選擇合適、性價(jià)比高的傳感器一直是讓工程師們頭痛的問題。
當(dāng)我們了解了不同檢測(cè)方式的優(yōu)缺點(diǎn)以后，對(duì)于液位傳感器的選擇也逐漸有了清晰的概念。首先，在開始選擇之前，必須先清楚我們需要傳感器達(dá)到哪些功能?是屬于開關(guān)量輸出還是模擬量輸出?通常開關(guān)量/數(shù)字量輸出用于報(bào)警或者保護(hù)作用，例如灌裝時(shí)防溢報(bào)警、低液位防泵空轉(zhuǎn)保護(hù)等;模擬量輸出主要用于過程控制，包括灌裝容量、液位顯示、加料速度控制等。
接下來(lái)，我們必須了解被測(cè)液體屬性，其中包括狀態(tài)、顏色、腐蝕性、粘稠度、是否含雜質(zhì)，是否需要符合食品衛(wèi)生認(rèn)證?根據(jù)我們的需求，尋找合適的傳感器。例如：日化品乳霜的灌裝過程中，需要監(jiān)控儲(chǔ)液罐高、低液位，首先我們了解到乳霜為流體狀態(tài)，有較大粘稠度，顏色為半透明乳白色，非腐蝕性，無(wú)需食品衛(wèi)生認(rèn)證，按照我們要求，我們可選擇的類型有：音叉測(cè)量、TDR測(cè)量和超聲波測(cè)量。
然后，我們需要做zui后評(píng)估，包括產(chǎn)品的安裝調(diào)試、應(yīng)用溫度、壓力范圍、價(jià)格等，甚至可向供應(yīng)商借用樣品測(cè)試，其中TDR和超聲波需要安裝于罐體頂部，音叉可選擇安裝于頂部或者側(cè)面;從調(diào)試角度，音叉zui簡(jiǎn)單，TDR和超聲波次之，價(jià)格亦是。綜合評(píng)估下來(lái)，選用的優(yōu)先順序?yàn)椋阂舨?，TDR，超聲波。